0 Proizvodi

Kineski dobavljač Planetary Ring Gear

The planetary gear is a gear transmission in which at least 1 gear has a collective shaft that rotates close to the central shaft. The outermost ring of this transmission is called the ring equipment. The internal equipment is on the same axis as the planet provider in the planetary gear transmission. The inner ring equipment is employed in a significant amount. The interior tooth are normally shaped by inserting tooth, pushing enamel, and pulling tooth, which are tough to procedure and have minimal materials utilization. The received interior ring equipment has lower hardness. The standard interior ring equipment processing approach has a lengthy creation approach. Material and merchandise vitality consumption are fairly large, resulting in elevated fees.

Opis

 

Positive aspects of planetary equipment transmission

1. Compact framework, tiny size, and light-weight

The planetary transmission has the characteristics of planetary motion and electrical power break up. It only has the inside equipment pair, which can make entire use of the huge bearing capacity of the inner tooth and the whole space of the internal gear ring, so that the device has the rewards of compact structure, small outline dimension, light-weight, etc. generally, when the transmission electrical power and transmission ratio are the very same, the quantity and excess weight of the planetary equipment reduction motor is about 1/2 to 1/6 of the common equipment transmission.

2. The massive transmission ratio can realize the synthesis and decomposition of movement

There are several sorts of planetary transmissions, these kinds of as involute planetary transmissions, cycloidal pinion, harmonic planetary transmissions, and movable-tooth planetary transmissions, which are generally characterised by large transmission ratios. When utilized for transmitting motion, its greatest transmission ratio can achieve tens of countless numbers or hundreds of 1000’s. Its maximum transmission ratio can get tens or hundreds as electrical power transmission. The planetary concept of the differential motor can realize the blend of two motions and the decomposition of 1 action. In some cases, the sort of planetary gear motor can be correctly chosen to discover the sophisticated movements with various speeds.

three. Higher performance and reduced power loss

The planetary transmission adopts a number of planetary wheels evenly dispersed between the interior and outer center wheels, which can equilibrium the inertia force acting on the center wheel and the planet provider bearings. Utilizing this symmetrical construction is advantageous to enhancing the effectiveness of the transmission method. Proper assortment of the transmission kind is greatest to choose a excellent design to make the efficiency of the planetary equipment reduction motor achieve .ninety seven ~ .ninety nine.

four. Balanced transmission, robust shock, and vibration resistance

The use of a number of planetary gears is distributed in between the two middle wheels. The load-sharing unit maintains the uniform load distribution and electrical power evenly dispersed in between the planetary gears. Not only can it stability the inertia power of the planetary gears and the rotating arm but also substantially boost the security of the planetary geared motor and the ability to resist affect and vibration.

The path of development. Planetary transmission technologies has grow to be an crucial growth direction of mechanical transmission engineering in numerous nations globally. It is largely mirrored in the broad use of difficult tooth surfaces, large precision, substantial velocity, large energy, sufficient torque, and big specifications. Planetary geared motors have been commonly utilised as deceleration, pace-up, differential, speed-modify, or manage devices.

The interior ring equipment is characterised by little measurement, light-weight, broad velocity ratio selection, high transmission effectiveness, and minimal sounds. It is a transmission system for the pace boost, reduction, and change. The main kinds are involute planetary transmission, planetary transmission with couple of enamel variations. Typically employed processing approaches are: milling, hobbing, honing, shaping, honing, combing, squeezing, grinding, grinding, and scraping. Because of to the different types of gears, production approaches, and inspection approaches, areas need to be inspected separately in accordance to requirements in modest batch generation. In mass generation, every day screening is usually used as an alternative of one screening to boost efficiency and make certain good quality and reduce fees. In the meantime, typical inspection is also necessary for method products, machine tools, and measuring resources.

The frequently utilised techniques for tooth thickness detection: arethe tooth thickness vernier caliper measurement approach, ball cargo roller measurement technique, and anticipated standard size measurement approach. The typical typical micrometer measurement is basic, precise, practical, and does not take the constraints of the measurement reference. The duration refers to the tolerance of the outer diameter of the gear. The standard standard micrometer or regular vernier caliper can be utilised, suited for various manufacturing techniques and inner and exterior tooth.

The roughness of the tooth area is checked by the comparison strategy that is, the standard block is compared with the calculated tooth area and evaluated by eye and registration. Our business adopts a roughness measuring instrument to check out.

The critical dilemma of equipment shaping for inner gears with massive and medium modules is decreasing the roughness of the tooth area. To this conclude, the subsequent steps are frequently taken:

one) Increase the reducing efficiency of the material to aid slicing.

two) Increase the rigidity of the shaper mildew and lessen the vibration in the course of processing.

three) Soon after equipment shaping, insert shaving or honing technologies.

The major variables leading to glitches in the ring gear are:

Theoretical error: the mistake triggered by the defect in the principle of the processing tools, which cannot be wholly defeat owing to problems. For instance, the involute tooth profile is theoretically a clean constant curve. In producing, hello are not able to attain absolute smoothness due to the fact the hob tooth profile is linear.

Equipment error: the geometric precision mistake of the device tool causes mistakes in equipment geometry and dimensions.

Resource mistake: production and set up mistakes of the resource.

Fixture mistake: the error of the fixture in the course of the manufacturing, installation, and use.

Pogreška mjerenja

Deformation error: deformation and vibration of the workpiece triggered by cutting force, slicing heat, inner tension, and so forth., during the slicing process, incorrect clamping of the workpiece, heat treatment deformation, and workpiece heating will lead to deformation errors of the workpiece.

Procedure mistake: inappropriate adjustment of the machine instrument, inappropriate workpiece set up, unsuitable variety of running processes, and cutting amount.

Predmeti demonstrirati

Pitanja i odgovori

P: Jeste li investicijska tvrtka ili proizvođač?

O: Mi smo tvornica.

Q: If there is no inventory, how can HZPT gear rack Machinery supply such quickly shipping and delivery?

A: Our exclusive production approach, coupled with a massive inventory of resources, raw resources, and semi-completed products, makes it possible for us to comprehensive orders in the shortest attainable time.

Q: Can HZPT equipment rack Equipment manufacture Gears, not on this site?

A: Of program! We can supply personalized gears with superb delivery possibilities as normal gears.

P: Može li HZPT stalak za opremu Machinery proizvoditi metričke zupčanike?

A: Of training course! We have the resources to manufacture any metric dimensions.

Q: What need to I do if I can not determine the gear?

A: Make sure you send out us your broken equipment! We focus in reverse engineering.

Q: Can you customise the merchandise?

A: Sure, we have a skilled R & D staff that can customise goods according to your specifications.

P: Imate li najmanji iznos za kupnju?

A: Our minimum specifications count on the parts ordered. Ship us your drawings, photographs, sample gears, or technical specs, and we will enable you know the minimal requirements for the place.

Q: Can I use other materials besides metal to manufacture rack and pinion?

A: The price tag of racks is not fixed. Normally, we need to quotation in accordance to the customer’s essential parameters these kinds of as content, tooth variety, module, length, precision, classification, spiral angle, and exclusive customization

Q: Can you ship us samples for free?

A: You want to pay the sample fee and freight. If we get your huge order later, we will return it.

Q: How to get the lowest value?

A: Improve the quantity. The far more components you buy, the decrease the cost you get.

Broj modela M3,M4,M5,M8,M12 and etc.
Materijal Mesing, čelik C45, nehrđajući čelik, bakar, POM, aluminij, legura i tako dalje
Obrada površina Pocinčano, poniklano, Pasivacija, Oksidacija, Anodizacija,
Geomet, Dacromet, crni oksid, fosfatizacija, premazivanje prahom i elektroforeza
standard ISO, DIN, ANSI, JIS, BS i nestandardni.
Preciznost DIN6, DIN7, DIN8, DIN9.
Liječenje zuba Kaljeno, mljeveno ili mljeveno
Tolerancija 0.001 mm-0.01 mm-0.1 mm
završiti sačmarenje/pjeskarenje, toplinska obrada, žarenje, kaljenje, poliranje, eloksiranje, pocinčano
Pakiranje predmeta Plastična vrećica + kartoni ili drveno pakiranje
Uvjeti plaćanja T / T, L / C
Vrijeme proizvodnje 20 radnih dana za uzorak, 25 dana za veliki broj
Uzorci Raspon cijena uzorka od 2 do 100 dolara.
uzorak ekspresnog zahtjeva koji plaćaju klijenti
primjena 1. Stroj za automatsko upravljanje
2. Poluvodička industrija
3. Strojevi opće industrije
4. Medicinska oprema
5. Oprema solarne energije
6. alatni stroj
7. Sustav parkiranja
8. oprema za željeznički i zračni prijevoz velike brzine, itd.
Broj modela M3,M4,M5,M8,M12 and etc.
Materijal Mesing, čelik C45, nehrđajući čelik, bakar, POM, aluminij, legura i tako dalje
Obrada površina Pocinčano, poniklano, Pasivacija, Oksidacija, Anodizacija,
Geomet, Dacromet, crni oksid, fosfatizacija, premazivanje prahom i elektroforeza
standard ISO, DIN, ANSI, JIS, BS i nestandardni.
Preciznost DIN6, DIN7, DIN8, DIN9.
Liječenje zuba Kaljeno, mljeveno ili mljeveno
Tolerancija 0.001 mm-0.01 mm-0.1 mm
završiti sačmarenje/pjeskarenje, toplinska obrada, žarenje, kaljenje, poliranje, eloksiranje, pocinčano
Pakiranje predmeta Plastična vrećica + kartoni ili drveno pakiranje
Uvjeti plaćanja T / T, L / C
Vrijeme proizvodnje 20 radnih dana za uzorak, 25 dana za veliki broj
Uzorci Raspon cijena uzorka od 2 do 100 dolara.
uzorak ekspresnog zahtjeva koji plaćaju klijenti
primjena 1. Stroj za automatsko upravljanje
2. Poluvodička industrija
3. Strojevi opće industrije
4. Medicinska oprema
5. Oprema solarne energije
6. alatni stroj
7. Sustav parkiranja
8. oprema za željeznički i zračni prijevoz velike brzine, itd.

Prednosti i upotreba kutnih zupčanika

Ako ste ikad proučavali razlike između kosih zupčanika, vjerojatno se pitate kako odabrati između ravnih i hipoidnih zupčanika. Međutim, prije nego što se odlučite, provjerite znate li što je povratna reakcija i što ona znači. Zazor je razlika između apenduma i dedenduma i sprječava zaglavljivanje zupčanika, štiti spojene površine zupčanika i omogućuje toplinsko širenje tijekom rada.
zupčanik

Spiralni konusni zupčanici

Spiralni konusni zupčanici dizajnirani su za povećanje učinkovitosti i smanjenje troškova. Spiralni oblik stvara profil u kojem su zubi izrezani s blagom zakrivljenošću duž svoje duljine, što ih čini izvrsnim izborom za zahtjevne primjene. Spiralni konusni zupčanici također su hipoidni zupčanici, bez pomaka. Njihova manja veličina znači da su kompaktniji od drugih vrsta zupčanika pod pravim kutom i puno su tiši od drugih vrsta zupčanika.
Spiralni konusni zupčanici imaju spiralne zube raspoređene pod kutom od 90 stupnjeva. Dizajn ima blagu zakrivljenost prema zubima, što smanjuje zazor dok povećava fleksibilnost. Budući da nemaju pomaka, neće kliziti tijekom rada. Spiralni konusni zupčanici također imaju manje zazora, što ih čini izvrsnim izborom za primjene pri velikim brzinama. Oni su također pažljivo raspoređeni kako bi se mazivo rasporedilo po većem području. Također su vrlo precizni i imaju dizajn sigurnosne matice koji sprječava njihovo pomicanje iz poravnanja.
Osim geometrijskog dizajna koničnih zupčanika, CZPT može proizvesti 3D modele spiralnih koničnih zupčanika. Ovaj softver privukao je široku pozornost mnogih tvrtki diljem svijeta. U stvari, CZPT, glavni proizvođač glodalica s 5 osi, nedavno je izradio prototip pomoću modela spiralnog konusnog zupčanika. Ovi rezultati dokazuju da se spiralni konusni zupčanici mogu koristiti u raznim primjenama, od precizne strojne obrade do industrijske automatizacije.
Spiralni konusni zupčanici također su poznati kao hipoidni zupčanici. Hipoidni zupčanici razlikuju se od spiralnih konusnih zupčanika po tome što njihova uspravna površina nije u središtu zahvatnog zupčanika. Prednost ovog dizajna zupčanika je u tome što može podnijeti velika opterećenja uz zadržavanje svojih jedinstvenih značajki. Oni također proizvode manje topline od svojih kosih parnjaka, što može utjecati na učinkovitost obližnjih komponenti.

Konusni zupčanici s ravnim zubima

Konusni zupčanici su konusni zupčanici koji imaju kut nagiba od 90 stupnjeva. Prijenosni omjer im je 1:1. Konusni zupčanici dolaze u varijantama s ravnim i spiralnim zubima, a dostupni su iu komercijalnim i visoko preciznim stupnjevima. Svestrani su alat za svaku mehaničku primjenu. Ispod su neke prednosti i upotrebe kutnih zupčanika. Dano je jednostavno objašnjenje osnovnog principa ovog tipa prijenosnika. Čitajte dalje za više detalja.
Prilikom odabira kutnog zupčanika važno je odabrati pravi materijal. Tvrdo obrađen čelik s visokim udjelom ugljika prikladan je za primjene koje zahtijevaju veliko opterećenje, dok su najlon i smole za injekcijsko prešanje prikladni za niža opterećenja. Ako se određeni zupčanik ošteti, preporučljivo je zamijeniti cijeli set jer su usko povezani oblikom. Isto vrijedi i za spiralno rezane kutne zupčanike. Ove proizvode s zupčanicima treba zamijeniti zajedno za pravilan rad.
Ravni konusni zupčanici su najlakši za proizvodnju. Najstarija metoda bila je uporaba glave za indeksiranje na blanji. Suvremene metode proizvodnje, poput sustava Revacycle i Coniflex, učinile su proces učinkovitijim. CZPT koristi te novije metode proizvodnje i patentirao ih je. Međutim, tradicionalni ravni kosi i dalje je najčešći i naširoko korišten tip. Najjednostavniji je za proizvodnju i najjeftiniji je tip.
SDP/Si je popularan dobavljač visokopreciznih zupčanika. Tvrtka proizvodi kutne zupčanike po narudžbi, kao i standardne konusne zupčanike. Također nude crni oksid i brušene površine provrta i zuba. Ovi zupčanici mogu se koristiti za mnoge industrijske i mehaničke primjene. Dostupni su u umjerenim količinama sa zaliha i u djelomičnim veličinama na zahtjev. Dostupne su i različite veličine za specijalizirane primjene.
zupčanik

Hipoidni konusni zupčanici

Prednosti korištenja hipoidnih konusnih i kosih zupčanika su očite. Njihova velika brzina, niska buka i dug životni vijek čine ih idealnima za upotrebu u motornim vozilima. Ova vrsta opreme također postaje sve popularnija u industriji prijenosa snage i kontrole kretanja. U usporedbi sa standardnim konusnim i spiralnim zupčanicima, oni imaju veći kapacitet zakretnog momenta i mogu podnijeti velika opterećenja uz manje buke.
Geometrijsko dimenzioniranje konusnih/hipoidnih konusnih zupčanika bitno je za ispunjavanje standarda ANSI/AGMA/ISO. Ovaj članak ispituje nekoliko načina dimenzioniranja hipoidnih koničnih i spiralnih zupčanika. Prvo, raspravlja se o ograničenjima zajedničke referentne površine pri dimenzioniranju parova zupčanika s konusnim zupčanikom. Ravna linija ne može biti paralelna s bokovima zupčanika i zupčanika, što je neophodno za određivanje "normalnog zazora".
Drugo, hipoidni i spiralni zupčanici imaju isti kutni korak, što olakšava proces proizvodnje. Hipoidni konusni zupčanici obično se izrađuju od dva zupčanika s jednakim kutnim koracima. Zatim se spajaju kako bi odgovarale jedna drugoj. To smanjuje buku i vibracije i povećava gustoću snage. Preporuča se pridržavati se standarda i izbjegavati korištenje zupčanika koji imaju neusklađene kutne korake.
Treće, hipoidni i spiralni zupčanici razlikuju se po obliku zuba. Razlikuju se od standardnih zupčanika jer su zubi izduženiji. Izgledom su slični spiralnim konusnim zupčanicima i pužnim zupčanicima, ali se razlikuju po geometriji. Dok su kosi zupčanici simetrični, hipoidni konusni zupčanici nisu konični. Kao rezultat toga, mogu proizvesti veće prijenosne omjere i okretni moment.

Krunski konusni zupčanici

Geometrijski dizajn konusnih zupčanika izuzetno je složen. Relativni kontaktni položaj i odstupanja oblika boka utječu i na uparenu geometriju zupčanika i na ležaj zuba. Osim toga, upareni zupčanici također su podložni procesnim odstupanjima koja utječu na ležaj zuba i zazor. Ove karakteristike zahtijevaju korištenje uskih tolerancijskih polja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom i troškovi proizvodnje. Relativni položaj kosog zupčanika ovisi o radnim parametrima, kao što su opterećenje i brzina.
Prilikom odabira krunskog konusnog zupčanika za sustav kosih zupčanika, važno je odabrati onaj s pravim oblikom zuba. Zubi krunskog konusnog zupčanika mogu se jako razlikovati po obliku. Najčešći su kut radijalnog nagiba i dijametralnog nagiba. Kut stošca zuba ili "nulti" kut je drugi važan parametar. Krunski konusni zupčanici imaju širok raspon koraka zuba, od ravnih do spiralnih.
Krunski konusni zupčanici za kutne zupčanike izrađeni su od visokokvalitetnih materijala. Osim od metala, mogu biti izrađene od plastike ili prethodno očvrsnutih legura. Potonji se preferiraju jer je materijal jeftiniji i fleksibilniji od čelika. Nadalje, krunski konusni zupčanici za kutne zupčanike izuzetno su izdržljivi i mogu izdržati ekstremne uvjete. Često se koriste za zamjenu postojećih zupčanika koji su oštećeni ili istrošeni.
Prilikom odabira krunskog konusnog zupčanika za kutni zupčanik, važno je znati kako su međusobno povezani. To je zato što krunski konusni zupčanici imaju omjer brzine 1:1 sa zupčanikom. Isto vrijedi i za kutne zupčanike. Kada uspoređujete krune konusne zupčanike s kosim zupčanicima, svakako razumite radijuse zupčanika i prstena na zupčaniku.
zupčanik

Zahtjevi za kut osovine za kutne zupčanike

Konusni zupčanici koriste se za prijenos gibanja između osovina koje se sijeku pod pravim kutom. Profil zuba im je oblikovan poput mitre koju nosi katolički biskup. Njihov korak i broj zubaca također su identični. Zahtjevi za kut osovine razlikuju se ovisno o vrsti primjene. Ako je primjena za prijenos snage, kosi zupčanici se često koriste u diferencijalnom rasporedu. Ako ugrađujete kutne zupčanike za prijenos snage, trebali biste znati zahtjeve za kutom ugradnje.
Zahtjevi za kut osovine za kutne zupčanike razlikuju se ovisno o dizajnu. Najčešći raspored je okomit, ali osi se mogu nagnuti pod gotovo bilo kojim kutom. Konusni zupčanici također su poznati po svojoj visokoj preciznosti i visokoj čvrstoći. Njihovi kutovi zavojnice manji su od deset stupnjeva. Budući da se zahtjevi za kut osovine za kutne zupčanike razlikuju, trebali biste znati koji tip kuta osovine trebate prije naručivanja.
Da biste odredili pravi kut konusa nagiba, prvo odredite osovinu zupčanika koji dizajnirate. Taj se kut naziva kutom nagibnog stošca. Kut treba biti najmanje 90 stupnjeva za zupčanik i zupčanik. Ležajevi vratila također moraju biti sposobni podnijeti značajne sile. Konusni zupčanici moraju biti poduprti ležajevima koji mogu izdržati značajne sile. Zahtjevi za kut osovine za kutne zupčanike razlikuju se od primjene do primjene.
Za industrijsku upotrebu, kutni zupčanici obično se izrađuju od običnog ugljičnog čelika ili legiranog čelika. Neki materijali su izdržljiviji od drugih i mogu izdržati veće brzine. Za komercijalnu upotrebu ograničenja buke mogu biti važna. Zupčanici mogu biti izloženi teškim okruženjima ili velikim opterećenjima stroja. Neke vrste zupčanika rade bez zuba. Ali svakako se upoznajte sa zahtjevima kuta osovine za kutne zupčanike prije nego što ih naručite.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda