0 Proizvodi

China Standard Steel Spur Gear

Opis

OEM Company Personalized Little Module Metal Steel Spur Gear for Machines

The rack and pinion transmission is a primary mechanical transmission manner, with the rewards of massive bearing capability and substantial accuracy. It has been commonly utilized in numerous industries. The rack can be regarded as part of gear with an infinite quantity of teeth. When the gear rotates, the rack moves in a straight line. Each and every circle of the tools gets a straight line, and the involute as the profile curve also gets to be a straight line.

Positive aspects and Negatives of metal spur equipment:

one. It can guarantee a continual transmission ratio and transmit the movement amongst two shafts with any integrated angle.

two. Functions of sufficient transmission power and efficient equipment transmission. Equipment transmission is utilised to transmit motion and potential amongst any two shafts. It is the most extensively utilized mechanical transmission in modern day machinery. Its peripheral speed can attain 300m/s, the transmission electrical power can reach 105KW, and the gear diameter can be significantly less than 1mm to over 150m.

three. Prolonged daily life, stable procedure, and high trustworthiness.

four. Considering that the tooth profile of the rack is straight, each and every stage on the tooth profile has the identical pressure angle and is equal to the inclination angle of the tooth profile. This angle is called the tooth profile angle, and the standard value is 20°.

5. The straight line parallel to the leading line of the tooth and the tooth thickness equal to the width of the tooth slot is called the index line (center line), which is the reference line for calculating the rack dimensions.

6. Any straight line parallel to the best line of the tooth has the very same tooth pitch and module.

seven. Practically any size of the stroke can be attained by splicing.

eight. For prolonged-stroke programs, compared to the synchronous belt and ball screw, a equipment rack is a extremely suited selection.

Software of the big spur gear:

1. It has a wide selection of applications in factory automation, this kind of as truss robots for computerized loading and unloading, stacking manipulators, and materials dealing with units.

2. It is ideal for manufacturing unit computerized quickly transplanting machines and industrial robotic arm grasping mechanisms.

three. It is suited for CN device equipment, machining centers, cutting equipment, and welding equipment with a large load, high precision, substantial rigidity, large velocity, and extended stroke.

four. It is suitable for quick and accurate positioning mechanisms.

5. The attributes of the gear rack, such as quick-moving speed, cost-free splicing duration, and synchronization with the thermal enlargement impact of equipment instrument, can completely substitute the application of ball screw in precision automation products and CNC machine instruments.

Notice for the big forging metal spur equipment:

For the rack and pinion transmission that beginning transmission and with an effect load, the subsequent factors should be compensated interest to:

one. Underneath the premise of structural allowance, module m ought to be a bit greater, essential for beginning transmission with influence load.

2. The structure need to have enough impact resistance and rigidity to ensure the rack and pinion procedure.

3. The layout velocity shall not be way too large.

4. It is ideal to design and style as a shifting equipment and a dangerous shifting equipment. Damaging shifting will support boost the bending power of the tooth root and boost the gear’s capacity to stand up to impact.

five. The quenching depth of the tooth floor shall not be too deep, typically 1/5m to 1/10m (m: modulus). It is essential to keep the main material with ample toughness to buffer external effect load.

six. The heat remedy hardness of the tooth surface shall not be also challenging, HRC30 ~ HRC35 is adequate, and the tooth surface is way too difficult to crack the gear enamel below the influence load.

Roba Show

Pitanja i odgovori

Q: What is the payment phrase of your organization?

A: Our payment terms are 30% down payment and 70% harmony.

Q: What is the minimal purchase amount?

A: Frankly, it relies upon on the merchandise. Make sure you get in contact with us immediately about this.

P: Koja je cijena uzorka?

A: The buyer shall shell out the sample price and freight. After the sample is confirmed, we will refund the sample price to the buyer.

Q: When we deliver the inquiry, how prolonged will you reply?

A: We normally quotation in 12 hours right after getting your inquiry. Make sure you contact me if you are really urgent, apart from on nationwide holiday seasons.

P: Jeste li trgovački posao ili proizvođač?

O: Mi smo proizvodni pogon.

P: Može li HZPT Machinery proizvoditi metričke zupčanike?

A: Of program! We have the instruments to manufacture any metric measurement.

Q: What ought to I do if I cannot recognize the equipment?

A: Remember to send out us your broken gear! We focus in reverse engineering.

Q: Do you have a minimal buy amount?

A: Our minimum specifications depend on the areas purchased. Send us your drawings, pictures, sample gears, or specs, and we will permit you know the minimum needs for the place.

P: Kako doći do najjeftinije cijene?

A: Enhance the amount. The much more components you purchase, the lower the price you get.

Broj modela M1,M1.5,M2,M2.5,M3,M4,M5,M8,M12   and etc.
Materijal Mesing, čelik C45, nehrđajući čelik, bakar, POM, aluminij, legura i tako dalje
Obrada površina Pocinčano, poniklano, pasivacija, oksidacija, anodizacija, geomet, dakromet, crni oksid, fosfatizacija, premazivanje prahom i elektroforeza.
standard ISO, DIN, ANSI, JIS, BS i Nestandardni.
Preciznost DIN6, DIN7, DIN8, DIN9.
Liječenje zuba Kaljeno, mljeveno ili mljeveno
Tolerancija 0.001 mm-0.01 mm-0.1 mm
završiti sačmarenje/pjeskarenje, toplinska obrada, žarenje, kaljenje, poliranje, eloksiranje, pocinčano
Pakiranje predmeta Plastična vrećica+karton ili drvena ambalaža
Uvjeti plaćanja T/T, L/C
Vrijeme isporuke 20 radnih dana za uzorak, 25 dana za veliki broj
Uzorci Raspon cijena uzorka od 2 do 100 dolara. uzorak ekspresnog zahtjeva koji plaćaju klijenti
primjena 1. Automatski upravljački stroj 2. Industrija poluvodiča 3. Strojevi opće industrije 4. Medicinska oprema 5. Oprema za solarnu energiju 6. Strojni alat 7. Sustav parkiranja 8. Oprema za brzi željeznički i zrakoplovni prijevoz itd.
Broj modela M1,M1.5,M2,M2.5,M3,M4,M5,M8,M12   and etc.
Materijal Mesing, čelik C45, nehrđajući čelik, bakar, POM, aluminij, legura i tako dalje
Obrada površina Pocinčano, poniklano, pasivacija, oksidacija, anodizacija, geomet, dakromet, crni oksid, fosfatizacija, premazivanje prahom i elektroforeza.
standard ISO, DIN, ANSI, JIS, BS i Nestandardni.
Preciznost DIN6, DIN7, DIN8, DIN9.
Liječenje zuba Kaljeno, mljeveno ili mljeveno
Tolerancija 0.001 mm-0.01 mm-0.1 mm
završiti sačmarenje/pjeskarenje, toplinska obrada, žarenje, kaljenje, poliranje, eloksiranje, pocinčano
Pakiranje predmeta Plastična vrećica+karton ili drvena ambalaža
Uvjeti plaćanja T/T, L/C
Vrijeme isporuke 20 radnih dana za uzorak, 25 dana za veliki broj
Uzorci Raspon cijena uzorka od 2 do 100 dolara. uzorak ekspresnog zahtjeva koji plaćaju klijenti
primjena 1. Automatski upravljački stroj 2. Industrija poluvodiča 3. Strojevi opće industrije 4. Medicinska oprema 5. Oprema za solarnu energiju 6. Strojni alat 7. Sustav parkiranja 8. Oprema za brzi željeznički i zrakoplovni prijevoz itd.

Hipoidni ukošeni naspram ravnog spiralnog ukošenja – u čemu je razlika?

Spiralni zupčanici dolaze u mnogo različitih varijanti, ali postoji temeljna razlika između hipoidnog konusnog zupčanika i ravnog spiralnog konusnog zupčanika. Ovaj članak će opisati razlike između dvije vrste zupčanika i raspraviti njihovu upotrebu. Bilo da se zupčanici koriste u industrijskim primjenama ili kod kuće, važno je razumjeti što svaka vrsta radi i zašto je važna. U konačnici, vaš konačni proizvod ovisit će o tim razlikama.
zupčanik

Hipoidni konusni zupčanici

U automobilskoj uporabi, u diferencijalu se koriste hipoidni stožasti zupčanici, koji omogućuju kotačima da se okreću različitim brzinama, a istovremeno održavaju upravljivost vozila. Ovaj sklop mjenjača sastoji se od prstenastog zupčanika i zupčanika postavljenih na nosač s drugim konusnim zupčanicima. Ovi zupčanici također se široko koriste u teškoj opremi, pomoćnim jedinicama i zrakoplovnoj industriji. Dolje su navedene neke uobičajene primjene hipoidnih koničnih zupčanika.
Za automobilsku primjenu, hipoidni zupčanici se obično koriste u stražnjim osovinama, posebno na velikim kamionima. Njihov karakterističan oblik omogućuje da pogonska osovina bude smještena dublje u vozilu, čime se spušta težište i minimaliziraju smetnje u unutrašnjosti. Ovaj dizajn čini hipoidni mjenjač jednim od najučinkovitijih tipova mjenjača na tržištu. Osim vrhunske učinkovitosti, hipoidni zupčanici su vrlo jednostavni za održavanje, budući da se njihov zahvat temelji na kliznom djelovanju.
Hipoidni zupčanici s čeonim glodalom imaju karakterističnu epicikloidnu vodeću krivulju duž svoje uzdužne osi. Najčešća metoda brušenja hipoidnih zupčanika je postupak polukompletiranja, koji koristi brusnu ploču u obliku šalice za zamjenu vodeće krivulje kružnim lukom. Međutim, ova metoda ima značajan nedostatak - proizvodi nejednoliko uklanjanje zaliha. Nadalje, brusna ploča ne može završiti cijelu površinu zuba.
Prednosti hipoidnog zupčanika u odnosu na spiralni konusni zupčanik uključuju veći kontaktni omjer i veći prijenosni okretni moment. Ovi zupčanici se prvenstveno koriste u automobilskim pogonskim sustavima, gdje je omjer jednog para hipoidnih zupčanika najveći. Hipoidni zupčanik može se toplinski obraditi kako bi se povećala izdržljivost i smanjilo trenje, što ga čini idealnim izborom za primjene gdje su brzina i učinkovitost ključni.
Ista tehnika koja se koristi u spiralnim konusnim zupčanicima također se može koristiti za hipoidne konusne zupčanike. Ova tehnika strojne obrade uključuje grubu obradu u dva reza nakon koje slijedi završna obrada u jednom rezu. Promjer koraka hipoidnih zupčanika je do 2500 mm. Moguće je kombinirati operacije grube i završne obrade upotrebom istog glodala, ali se za hipoidne zupčanike preporučuje postupak obrade s dva reza.
Prednosti hipoidnog zupčanika nad spiralnim konusnim zupčanicima prvenstveno se temelje na preciznosti. Korištenje hipoidnog zupčanika sa samo tri lučne minute zazora je učinkovitije od spiralnog konusnog zupčanika koji zahtijeva šest lučnih minuta zazora. To čini hipoidne zupčanike održivijim izborom na tržištu kontrole kretanja. Međutim, neki ljudi mogu tvrditi da hipoidni zupčanici nisu praktični za automobilske sklopove.
Hipoidni zupčanici imaju jedinstven oblik - konus koji ima zube koji nisu paralelni. Njihova ploha zahvata sastoji se od dvije plohe – konusne plohe i plohe rotacije koja dodiruje liniju. Upisani stožac je uobičajena zamjena za linijski kontaktnu površinu hipoidnih stožastih zupčanika, a sadrži točkaste kontakte umjesto linija. Razvijeni ranih 1920-ih, hipoidni konusni zupčanici još uvijek se koriste u pogonskim sklopovima teških kamiona. Kako im raste popularnost, sve se više koriste u industriji industrijskog prijenosa energije i kontrole kretanja.
zupčanik

Ravni spiralni konusni zupčanici

Postoje mnoge razlike između spiralnih konusnih zupčanika i tradicionalnih, nespiralnih tipova. Spiralni konusni zupčanici uvijek su okrunjeni i nikad spojeni, što ograničava raspodjelu kontaktnog naprezanja. Spiralni oblik konusnog zupčanika također je faktor dizajna, kao i njegova duljina. Međutim, spiralni oblik ima veliki broj prednosti. U nastavku su navedeni neki od njih.
Spiralni konusni zupčanici općenito su dostupni u razmacima od 1.5 do 2500 mm. Vrlo su učinkoviti i dostupni su u širokom rasponu kombinacija zuba i modula. Spiralni konusni zupčanici su izuzetno precizni i izdržljivi i imaju niske kutove zavojnice. Ova svojstva ih čine izvrsnim za precizne primjene. Međutim, neki zupčanici nisu prikladni za sve primjene. Stoga biste trebali razmotriti vrstu konusnog zupčanika koja vam je potrebna prije kupnje.
U usporedbi s kosim zupčanicima, ravne konusne zupčanike lakše je proizvesti. Najranija metoda korištena za proizvodnju ovih zupčanika bila je upotreba blanje s glavom za indeksiranje. Međutim, s razvojem modernih proizvodnih procesa kao što su Revacycle i Coniflex sustavi, proizvođači su uspjeli proizvoditi ove zupčanike učinkovitije. Neki od ovih zupčanika koriste se u budilicama na navijanje, perilicama rublja i odvijačima. Međutim, oni su posebno bučni i nisu prikladni za korištenje u automobilu.
Ravni konusni zupčanik je najčešći tip konusnog zupčanika, dok spiralni konusni zupčanik ima konkavne zube. Ovaj zakrivljeni dizajn proizvodi veću količinu okretnog momenta i aksijalnog potiska od ravnog konusnog zupčanika. Ravni zubi mogu povećati rizik od lomljenja i pregrijavanja opreme te su skloniji lomljenju. Spiralni konusni zupčanici također su izdržljiviji i traju duže od spiralnih zupčanika.
Spiralni i hipoidni konusni zupčanici koriste se za primjene s velikim perifernim brzinama i zahtijevaju vrlo nisko trenje. Preporučuju se za primjene gdje su razine buke bitne. Hipoidni zupčanici prikladni su za primjene gdje mogu prenijeti veliki okretni moment, iako je spiralno-spiralni dizajn manje učinkovit za kočenje. Iz tog razloga su spiralni konusni zupčanici i hipoidi općenito skuplji. Ako planirate kupiti novu opremu, važno je znati koja će biti prikladna za primjenu.
Spiralni konusni zupčanici su skuplji od standardnih konusnih zupčanika, a njihov dizajn je složeniji od spiralnog konusnog zupčanika. Međutim, prednost im je što su jednostavniji za proizvodnju i manja je vjerojatnost da će proizvoditi pretjeranu buku i vibracije. Također imaju manje zubaca za brušenje, što znači da nisu toliko bučni kao spiralni konusni zupčanici. Glavna prednost ovog dizajna je njihova jednostavnost, jer se mogu proizvoditi u paru, što štedi novac i vrijeme.
U većini primjena spiralni konusni zupčanici imaju prednosti u odnosu na svoje ravne analoge. Omogućuju ravnomjernije raspoređeno opterećenje zuba i podnose veće opterećenje bez zamora površine. Spiralni kut zuba također utječe na potisno opterećenje. Moguće je napraviti ravni spiralni konusni zupčanik s dvije spiralne osi, ali razlika je u količini potiska koji se primjenjuje na svaki pojedinačni zub. Osim što je jači, spiralni kut pruža istu učinkovitost kao ravni spiralni zupčanik.
zupčanik

Hipoidni zupčanici

Primarna primjena hipoidnih mjenjača je u automobilskoj industriji. Obično se nalaze na stražnjim osovinama osobnih automobila. Ime je izvedeno iz lijevog spiralnog kuta zupčanika i desnog spiralnog kuta krune. Hipoidni zupčanici također imaju koristi od pomaknutog centra gravitacije, što smanjuje unutarnji prostor automobila. Hipoidni zupčanici također se koriste u teškim kamionima i autobusima, gdje mogu poboljšati učinkovitost goriva.
Hipoidni i spiralni konusni zupčanici mogu se proizvesti čeonim brušenjem, procesom koji proizvodi vrlo precizne dijelove s glatkom površinom. Ovaj proces omogućuje precizne bočne površine i unaprijed dizajnirane topografije lakog odstupanja. Ovi procesi također povećavaju mehaničku otpornost zupčanika za 15 do 20%. Osim toga, mogu smanjiti buku i poboljšati mehaničku učinkovitost. U komercijalnim primjenama hipoidni zupčanici idealni su za osiguravanje tihog rada.
Konjugirani dizajn omogućuje proizvodnju hipoidnih zupčanika s krunom duljine ili profila. Njegova karakteristika čini mjenjač neosjetljivim na netočnosti u kućištu mjenjača i otklone opterećenja. Osim toga, krunjenje omogućuje proizvođaču podešavanje radnih pomaka za postizanje željenih rezultata. Ove prednosti čine hipoidne setove zupčanika poželjnom opcijom za mnoge industrije. Dakle, koje su prednosti hipoidnih zupčanika u spiralnim zupčanicima?
Dizajn hipoidnog zupčanika sličan je dizajnu konvencionalnog konusnog zupčanika. Površine su mu hiperbolične, a ne konusne, a zubi su spiralni. Ova konfiguracija također omogućuje da zupčanik bude veći od ekvivalentnog kosog zupčanika. Cjelokupni dizajn hipoidnog zupčanika omogućuje osovine velikog promjera i veliki zupčanik. Može se smatrati križanjem konusnog zupčanika i pužnog pogona.
U osobnim vozilima hipoidni zupčanici su gotovo univerzalni. Njihov glatkiji rad, povećana čvrstoća zupčanika i smanjena težina čine ih poželjnim izborom za mnoge primjene u vozilima. A niža karoserija također spušta karoseriju vozila. Ove su prednosti natjerale sve glavne proizvođače automobila da prijeđu na hipoidne pogonske osovine. Vrijedno je napomenuti da su oni manje učinkoviti od svojih kolega sa konusnim zupčanicima.
Najosnovnija konstrukcijska karakteristika hipoidnog zupčanika je da ostvaruje linijski kontakt u cijelom području zahvata. Drugim riječima, ako se zupčanik i prstenasti zupčanik okreću s kutnim povećanjem, linijski kontakt se održava kroz njihovo cijelo područje zahvata. Rezultirajući prijenosni omjer jednak je kutnim priraštajima zupčanika i prstenastog zupčanika. Stoga su hipoidni zupčanici poznati i kao kosi zupčanici.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda