0 Proizvodi

Kineski profesionalni proizvođač plastičnih dijelova po narudžbi Mc najlonski plastični cilindrični zupčanici

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

How to select precision plastic gears

Precision Plastic Equipment Production is the location for you if you require precision plastic gears to manufacture modest parts of mechanical systems.
When selecting equipment, you ought to appear at the measurement of the gear and how considerably surface area make contact with you require. Way too extended or as well limited gears can cause too much use. If the equipment is too limited, it might not in shape correctly in the equipment. Whilst shorter gears might in shape the equipment properly, more time gears could not.
To design precision plastic gears, it is important to know the exact specifications of the application. Once you know your needs, you can start off the growth process. First, you must figure out the key mover, load, and other operating parameters. Up coming, you want to choose on the best materials and instruments. You ought to also consider the all round layout of the gears and any related parts this kind of as shafts and bearings. As soon as you know these parameters, you can produce gear patterns dependent on them.
Picking the ideal polymer for your gear is vital to its overall performance. The polymer should be rigid sufficient to resist the force exerted on it, but flexible sufficient to let the equipment teeth to deflect. It have to also have very good exhaustion and impact energy. Ultimately, it has to be resilient adequate for cyclic loading and unloading.

Pitanja i odgovori

P1. Kada mogu dobiti cjenik?

A: We usually quote inside of 24 several hours following acquiring your inquiry. If you are urgent, Please call us or allow us know in your email so we can prioritize your inquiry.

Q2. How lengthy is the direct time for the mildew?

A: It all depends on the dimension and complexity of the mildew. Typically, the supply time is twenty five-35 days. If the mold is basic and insignificant, we can do it in fifteen days.

Q3. I will not have drawings how must I begin a new task?

A: You can supply us with samples, and we will aid full the drawing design and style.

This autumn. How to make certain product good quality before shipping?

A: If you do not come to our factory and there is no third-social gathering inspection, We will be your inspector. We will give you a video clip with specifics of the creation approach, including process reviews, product proportions, structural and area information, packaging details, etc.

As a plastic equipment rack and plastic equipment supplier, we often intention to give the highest high quality merchandise and the most thorough services and look ahead to cooperating with you.

Naziv proizvoda Proizvođač plastičnih dijelova po narudžbi MC najlonski plastični cilindrični zupčanici
Materijal PTFE, POM, PVC, najlon, PEEK, PU, ​​PA, akril, PE, UPE, itd.
Boja Bijela, crna ili prema vašem zahtjevu
Promjer 5-200mm ili prilagođeno
potvrda ISO9001, SGS, Izvješće o ispitivanju, Rosh
Oblikujte Lim, šipka, cijev, zupčanik, zupčanik, remenica, vodilica, plastični spojevi i tako dalje
Pakiranje Plastične vrećice, kutije, drvene kutije, palete, kontejneri itd.
drugo 24-satna trenutna i udobna korisnička služba.

Obavijest o statusu isporuke tijekom isporuke.

Redovite obavijesti o novim stilovima i popularnim stilovima.

Naziv proizvoda Proizvođač plastičnih dijelova po narudžbi MC najlonski plastični cilindrični zupčanici
Materijal PTFE, POM, PVC, najlon, PEEK, PU, ​​PA, akril, PE, UPE, itd.
Boja Bijela, crna ili prema vašem zahtjevu
Promjer 5-200mm ili prilagođeno
potvrda ISO9001, SGS, Izvješće o ispitivanju, Rosh
Oblikujte Lim, šipka, cijev, zupčanik, zupčanik, remenica, vodilica, plastični spojevi i tako dalje
Pakiranje Plastične vrećice, kutije, drvene kutije, palete, kontejneri itd.
drugo 24-satna trenutna i udobna korisnička služba.

Obavijest o statusu isporuke tijekom isporuke.

Redovite obavijesti o novim stilovima i popularnim stilovima.

Kako dizajnirati kovani cilindrični zupčanik

Prije nego počnete dizajnirati vlastiti zupčanik s cilindričnim zupčanicima, morate razumjeti njegove glavne komponente. Među njima su kovanje, utor za ključ, žljeb, nasadni vijak i druge vrste. Razumijevanje razlika između ovih vrsta cilindričnih zupčanika ključno je za donošenje informirane odluke. Da biste saznali više, nastavite čitati. Također, nemojte se ustručavati kontaktirati me za pomoć! Dolje su navedeni neki korisni savjeti i trikovi za dizajniranje cilindričnog zupčanika. Nadamo se da će vam oni pomoći da dizajnirate zupčanik svojih snova.
zupčanik

Kovanje cilindričnih zupčanika

Kovanje čeličnih zupčanika jedan je od najvažnijih procesa komponenti automobilskog prijenosa. Proces proizvodnje je složen i uključuje nekoliko koraka, kao što su sferoidizacija, vruće kovanje, žarenje, fosfatiranje i saponifikacija. Materijal koji se koristi za cilindrične zupčanike je obično 20CrMnTi. Proces se dovršava primjenom kontinuirane metode oblikovanja kroz ekstruziju s kalupima dizajniranim za duljinu trake za dimenzioniranje L i debljinu kuta cijepanja T.
U procesu kovanja čeličnih zupčanika također se može koristiti poliacetal (POM), čvrsta plastika koja se obično koristi za proizvodnju zupčanika. Ovaj materijal se lako oblikuje i oblikuje, a nakon stvrdnjavanja je izuzetno krut i otporan na abraziju. Brojni metali i legure koriste se za cilindrične zupčanike, uključujući kovani čelik, nehrđajući čelik i aluminij. Dolje su navedene različite vrste materijala koji se koriste u proizvodnji zupčanika te njihove prednosti i nedostaci.
Veličina zuba čeonog zupčanika mjeri se u modulima ili m. Svaki broj predstavlja broj zubaca u zupčaniku. Kako se broj zuba povećava, tako raste i njegova veličina. Općenito, što je veći broj zubaca, veći je modul. Zupčanik visokog modula ima veliki kut pritiska. Također je važno zapamtiti da čelni zupčanici moraju imati isti modul kao i zupčanici koje pokreću.

Postavite cilindrične zupčanike

Moderna industrija ne može funkcionirati bez čeonih zupčanika s navojem. Ovi zupčanici su vrlo učinkoviti i naširoko se koriste u raznim primjenama. Njihov dizajn uključuje izračun brzine i momenta, koji su kritični čimbenici. MEP model, na primjer, razmatra promjenjivu krutost zubnog para duž njegove putanje. Rezultati se koriste za određivanje vrste potrebnog cilindričnog zupčanika. Dolje je navedeno nekoliko savjeta za odabir cilindričnog zupčanika:
Tip A. Ovaj tip zupčanika nema glavčinu. Sam zupčanik je ravan sa malom rupom u sredini. Zupčanici s navođenim navojem najčešće se koriste za lagane primjene bez opterećenja. Debljina metala može biti od 0.25 mm do 3 mm. Zupčanici s navođenim navojem također se koriste za velike strojeve koji moraju biti jaki i izdržljivi. Ovaj članak daje uvod u različite vrste čeličnih zupčanika i kako se međusobno razlikuju.
Pin Hub. Zupčanici s cilindričnim klinom glavčine koriste vijak za pričvršćivanje klina. Ovi zupčanici su često spojeni na osovinu tiplom, oprugom ili klinom. Zatik je izbušen do preciznog promjera da stane u zupčanik, tako da se ne olabavi. Ravni zupčanici s klin glavčine imaju visoke tolerancije, jer rupa nije dovoljno velika da potpuno zahvati osovinu. Ova vrsta opreme općenito je najskuplja od tri.
zupčanik

Zupčanici s ravnim klinom

U današnjoj modernoj industriji prijenosi s čeličnim zupčanicima naširoko se koriste za prijenos snage. Ove vrste prijenosa pružaju izvrsnu učinkovitost, ali mogu biti osjetljive na gubitke snage. Ti se gubici moraju procijeniti tijekom procesa projektiranja. Ključna komponenta ove analize je izračun kontaktne površine (2b) zupčaničkog para. Međutim, ova vrijednost nije nužno primjenjiva na svaki čelni zupčanik. Evo nekoliko primjera kako izračunati ovo područje. (Pogledajte sliku 2)
Zupčanici s ravnim zupčanicima karakteriziraju zubi paralelni s vratilima i osi, a velika se smatra brzina uspona do 25 m/s. Osim toga, učinkovitiji su od spiralnih zupčanika iste veličine. Za razliku od spiralnih zupčanika, čelični zupčanici općenito se smatraju pozitivnim zupčanicima. Često se koriste za aplikacije u kojima kontrola buke nije problem. Simetrija čeličnih zupčanika čini ih posebno prikladnima za primjene gdje je potrebna konstantna brzina.
Osim korištenja kosog zupčanika za prijenos, zupčanik može imati i standardni oblik zuba. Za razliku od kosih zupčanika, čelični zupčanici evolventnog oblika zuba imaju debele korijene, što sprječava trošenje zuba. Ovi se zupčanici lako izrađuju s konvencionalnim proizvodnim alatima. Evolventni oblik je idealan izbor za malu proizvodnju i jedan je od najpopularnijih tipova čeličnih zupčanika.

Zupčanici s klinastim cilindrima

Kada razmatrate vrste čeličnih zupčanika koji se koriste, važno je uočiti razlike između ta dva. Čelni zupčanik, koji se naziva i evolventni zupčanik, stvara moment i regulira brzinu. Najčešći je u automobilskim motorima, ali se također koristi u svakodnevnim uređajima. Međutim, jedan od najznačajnijih nedostataka čeličnih zupčanika je njihova buka. Budući da cilindrični zupčanici zahvaćaju samo jedan po jedan zub, stvaraju veliku količinu stresa i buke, što ih čini neprikladnima za svakodnevnu upotrebu.
Dijagram raspodjele kontaktnog naprezanja predstavlja područje boka svakog zuba zupčanika i udaljenost u aksijalnom i profilnom smjeru. Visoko kontaktno područje nalazi se prema središtu zupčanika, što je uzrokovano mikrogeometrijom zupčanika. Pozitivna vrijednost l ukazuje na to da nema neusklađenosti klinastih zuba na sučelju sa spiralnom rukom. Suprotno vrijedi za negativne l vrijednosti.
Koristeći tehniku ​​gornje granice, Abdul i Dean proučavali su kovanje oblika cilindričnih zupčanika. Pretpostavili su da će profil zuba biti ravna linija. Također su ispitali bezdimenzionalni pritisak kovanja splinea. Zupčanici s klinastim cilindrima obično se koriste u motorima, mjenjačima i bušilicama. Čvrstoća čeličnih zupčanika i klinova prvenstveno ovisi o njihovim polumjerima i promjeru zuba.
Zupčanici od nehrđajućeg čelika SUS303 i SUS304

Zupčanici od nehrđajućeg čelika proizvode se različitim tehnikama, koje ovise o materijalu i primjeni. Najčešći postupak koji se koristi u njihovoj proizvodnji je rezanje. Ostali procesi uključuju valjanje, lijevanje i kovanje. Osim toga, plastični cilindrični zupčanici proizvode se injekcijskim prešanjem, ovisno o potrebnoj količini proizvodnje. Zupčanici od nehrđajućeg čelika SUS303 i SUS304 mogu se izraditi korištenjem raznih materijala, uključujući konstrukcijski ugljični čelik S45C, sivi lijev FC200, obojeni metal C3604, inženjersku plastiku MC901 i nehrđajući čelik.
Razlike između čeličnih zupčanika od nehrđajućeg čelika 304 i 303 leže u njihovom sastavu. Dvije vrste nehrđajućeg čelika imaju zajednički dizajn, ali imaju različite kemijske sastave. Kina i Japan koriste slova SUS304 i SUS303, koja se odnose na njihov različiti stupanj sastava. Kao i kod većine vrsta nehrđajućeg čelika, dvije različite kvalitete izrađene su za upotrebu u industrijskim primjenama, kao što su planetarni zupčanici i čelični zupčanici.
zupčanik

Zupčanici od nehrđajućeg čelika

Postoji nekoliko stvari koje treba obratiti pozornost na čelični zupčanik od nehrđajućeg čelika, uključujući promjerni korak, broj zubaca po jedinici promjera i kutnu brzinu zubaca. Svi ovi aspekti ključni su za izvedbu čeličnog zupčanika, a pravilne mjere dimenzija bitne su za dizajn i funkcionalnost čeonog zupčanika. Oni u industriji trebaju biti upoznati s izrazima koji se koriste za opisivanje dijelova cilindričnih zupčanika, kako bi se osigurala jasnoća u proizvodnji i u narudžbama.
Čelični zupčanik je vrsta preciznog cilindričnog zupčanika s paralelnim zubima raspoređenim u rubu. Koristi se u raznim primjenama, kao što su izvanbrodski motori, vitla, građevinska oprema, oprema za travnjake i vrtove, turbinski pogoni, pumpe, centrifuge i niz drugih strojeva. Čelni zupčanik obično je izrađen od nehrđajućeg čelika i ima visoku razinu izdržljivosti. To je najčešće korištena vrsta zupčanika.
Zupčanici od nehrđajućeg čelika mogu biti različitih oblika i veličina. Čelični zupčanici od nehrđajućeg čelika općenito se izrađuju od nehrđajućeg čelika SUS304 ili SUS303, koji se koristi zbog bolje obradivosti. Ti se zupčanici zatim toplinski obrađuju nitriranjem ili indukcijom površine zuba. Za razliku od konvencionalnih zupčanika, kojima je potrebno brušenje zuba nakon toplinske obrade, čelični zupčanici od nehrđajućeg čelika imaju nisku stopu trošenja i visoku obradivost.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda