0 Proizvodi

China high quality Worm and Wheel

Worm transmission is composed of worm and worm wheel, which is utilised to transfer the movement and electricity among the two staggered shafts. Usually, the angle of the two shafts is 90°. In the standard worm transmission, the worm is the driving element. In physical appearance, the worm is equivalent to the bolt, and the worm equipment is comparable to the helical spur equipment. For the duration of perform, the worm gear tooth slide and roll alongside the spiral area of the worm. In buy to enhance the contact problem of the equipment enamel, the worm gear is shaped into round arc form along the route of tooth width, so that it partly handles the worm. In this way, the worm and worm equipment are engaged in line speak to alternatively of stage make contact with.

Opis

 

If you want a larger gear reduction ratio, you want to use worm equipment. The gear reduction ratio of the worm gear is normally 20:1, at times as high as 300: 1 or much more. Several worm gears have an fascinating attribute not identified in other equipment sets: worms can easily flip the gear, but gears cannot switch worms. This is since the protruding angle on the screw is really shallow. When the equipment attempts to rotate the screw, the friction in between the gear and the screw will preserve the screw in area.

Correctly Meshed

one. The module and force angle of the worm and the worm equipment in the center aircraft are equivalent, that is, the conclude module of the worm equipment is equal to the axial surface area module of the worm and is the common worth the stop stress force of the worm equipment ought to be equivalent to the axial pressure angle of the worm gear and the worm and is common value.

two. When the stagger angle of the worm equipment is, it must be ensured, and the helical course of the worm equipment and the worm must be the identical.

Materijali

The worm equipment are typically produced of cast tin bronze and aluminum iron bronze reduced speed and non-crucial transmissions can be created of forged iron.

Cast iron bronze: great friction, good anti-glue, pricey, somewhat lower power.

Forged aluminum, iron, bronze: it is marginally inadequate in friction reduction and anti-glue, but it has substantial toughness and cost.

Cast iron: grey ductile. Aging treatment is essential to prevent deformation.

Worm and Wheel Attributes

1. A big transmission ratio can be received, far more compact than the staggered shaft helical gear system

two. There is linear get in touch with in between the meshing tooth surfaces of the two wheels, and its bearing capacity is significantly larger than that of the staggered shaft helical equipment mechanism.

3. The worm generate is equivalent to helical push. It is a multi-tooth meshing drive, so the generate is stable and the sound is tiny.

4. With self-locking. When the lead angle of the worm is more compact than the equivalent friction angle between the enamel of the meshing equipment, the mechanism is self-locking and can obtain reverse self-locking, that is, the worm can only be driven by the worm, but not by the worm. Such as the self-locking worm system used in its heavy machinery, its reverse self-locking can play a function in safety security.

five. The transmission effectiveness is reduced and the put on is severe. When the worm equipment is meshed and driven, the relative sliding speed between the tooth of the meshing equipment is large, so the friction loss is massive and the performance is lower. On the other hand, the large relative sliding velocity has critical dress in on the tooth floor and severe heated. In get to dissipate warmth and decrease put on, more expensive supplies with excellent friction reduction and dress in resistance and very good lubrication devices are often utilised, so the value is increased.

6. The axial power of the worm is massive.

Prisutna roba

 

 

Pitanja i odgovori

Q: Can I pay following you ship?

A: Sorry, we only take payment ahead of cargo.

Q: If there is no stock, how can HZPT equipment rack Equipment give such quickly supply?

A: Our exclusive producing process coupled with a big inventory of resources, uncooked resources and semi-finished goods enables us to comprehensive orders in the shortest attainable time.

Q: Can HZPT gear rack Equipment manufacture Gears that are not on this site?

A: Of course! We can provide customized gears with the exact same exceptional delivery options as standard gears.

Q: What is the cost of the sample?

A: The client shall pay out the sample payment and freight. After the sample is verified, we will refund the sample price to the customer.

Q: Can HZPT equipment rack Machinery manufacture metric gears?

A: Of system! We have the instruments to manufacture any metric measurement.

Q: What ought to to do if I can’t recognize the gear?

A: Make sure you ship us your destroyed equipment! We specialize in reverse engineering.

Q: How to get the most affordable value?

A: Boost the amount. The a lot more parts you buy, the reduced the value you get.

P: Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?

O: Mi smo proizvodni pogon.

Q: Can I use other materials apart from steel to make gear rack?

A: The price of racks is not set. Normally, we want to estimate according to customer’s needed parameters these kinds of as material, tooth sort, module, size, accuracy, kind, spiral angle and unique customization!

Broj modela M3,M4,M5,M8,M12 and etc.
Materijal Mjed, čelik C45, nehrđajući čelik, bakar, POM, aluminij, legura i tako dalje
Obrada površina Pocinčano, poniklano, pasiviranje, oksidacija, eloksiranje,
Geomet, Dacromet, crni oksid, fosfatizacija, premazivanje prahom i elektroforeza
standard ISO, DIN, ANSI, JIS, BS i nestandardni.
Preciznost DIN6, DIN7, DIN8, DIN9.
Liječenje zuba Otvrdnuto, mljeveno ili mljeveno
Tolerancija 0.001 mm-0.01 mm-0.1 mm
završiti pjeskarenje/pjeskarenje, toplinska obrada, žarenje, kaljenje, poliranje, eloksiranje, pocinčano
Pakiranje predmeta Plastična vrećica + kartoni ili drveno pakiranje
Uvjeti plaćanja T / T, L / C
Vrijeme proizvodnje 20 radnih dana za uzorak, 25 dana za masovno
Uzorci Uzorak cijena kreće se od 2 do 100 američkih dolara.
ogledni brzi zahtjev plaćaju klijenti
primjena 1. Stroj za automatsko upravljanje
2. Poluvodička industrija
3. Strojevi opće industrije
4. Medicinska oprema
5. Oprema solarne energije
6. alatni stroj
7. Sustav parkiranja
8. oprema za željeznički i zračni prijevoz velike brzine, itd.
Broj modela M3,M4,M5,M8,M12 and etc.
Materijal Mjed, čelik C45, nehrđajući čelik, bakar, POM, aluminij, legura i tako dalje
Obrada površina Pocinčano, poniklano, pasiviranje, oksidacija, eloksiranje,
Geomet, Dacromet, crni oksid, fosfatizacija, premazivanje prahom i elektroforeza
standard ISO, DIN, ANSI, JIS, BS i nestandardni.
Preciznost DIN6, DIN7, DIN8, DIN9.
Liječenje zuba Otvrdnuto, mljeveno ili mljeveno
Tolerancija 0.001 mm-0.01 mm-0.1 mm
završiti pjeskarenje/pjeskarenje, toplinska obrada, žarenje, kaljenje, poliranje, eloksiranje, pocinčano
Pakiranje predmeta Plastična vrećica + kartoni ili drveno pakiranje
Uvjeti plaćanja T / T, L / C
Vrijeme proizvodnje 20 radnih dana za uzorak, 25 dana za masovno
Uzorci Uzorak cijena kreće se od 2 do 100 američkih dolara.
ogledni brzi zahtjev plaćaju klijenti
primjena 1. Stroj za automatsko upravljanje
2. Poluvodička industrija
3. Strojevi opće industrije
4. Medicinska oprema
5. Oprema solarne energije
6. alatni stroj
7. Sustav parkiranja
8. oprema za željeznički i zračni prijevoz velike brzine, itd.

Hipoidni ukošeni naspram ravnog spiralnog ukošenja – u čemu je razlika?

Spiralni zupčanici dolaze u mnogo različitih varijanti, ali postoji temeljna razlika između hipoidnog konusnog zupčanika i ravnog spiralnog konusnog zupčanika. Ovaj članak će opisati razlike između dvije vrste zupčanika i raspraviti njihovu upotrebu. Bilo da se zupčanici koriste u industrijskim primjenama ili kod kuće, važno je razumjeti što svaka vrsta radi i zašto je važna. U konačnici, vaš konačni proizvod ovisit će o tim razlikama.
zupčanik

Hipoidni konusni zupčanici

U automobilskoj uporabi, u diferencijalu se koriste hipoidni stožasti zupčanici, koji omogućuju kotačima da se okreću različitim brzinama, a istovremeno održavaju upravljivost vozila. Ovaj sklop mjenjača sastoji se od prstenastog zupčanika i zupčanika postavljenih na nosač s drugim konusnim zupčanicima. Ovi zupčanici također se široko koriste u teškoj opremi, pomoćnim jedinicama i zrakoplovnoj industriji. Dolje su navedene neke uobičajene primjene hipoidnih koničnih zupčanika.
Za automobilsku primjenu, hipoidni zupčanici se obično koriste u stražnjim osovinama, posebno na velikim kamionima. Njihov karakterističan oblik omogućuje da pogonska osovina bude smještena dublje u vozilu, čime se spušta težište i minimaliziraju smetnje u unutrašnjosti. Ovaj dizajn čini hipoidni mjenjač jednim od najučinkovitijih tipova mjenjača na tržištu. Osim vrhunske učinkovitosti, hipoidni zupčanici su vrlo jednostavni za održavanje, budući da se njihov zahvat temelji na kliznom djelovanju.
Hipoidni zupčanici s čeonim glodalom imaju karakterističnu epicikloidnu vodeću krivulju duž svoje uzdužne osi. Najčešća metoda brušenja hipoidnih zupčanika je postupak polukompletiranja, koji koristi brusnu ploču u obliku šalice za zamjenu vodeće krivulje kružnim lukom. Međutim, ova metoda ima značajan nedostatak - proizvodi nejednoliko uklanjanje zaliha. Nadalje, brusna ploča ne može završiti cijelu površinu zuba.
Prednosti hipoidnog zupčanika u odnosu na spiralni konusni zupčanik uključuju veći kontaktni omjer i veći prijenosni okretni moment. Ovi zupčanici se prvenstveno koriste u automobilskim pogonskim sustavima, gdje je omjer jednog para hipoidnih zupčanika najveći. Hipoidni zupčanik može se toplinski obraditi kako bi se povećala izdržljivost i smanjilo trenje, što ga čini idealnim izborom za primjene gdje su brzina i učinkovitost ključni.
Ista tehnika koja se koristi u spiralnim konusnim zupčanicima također se može koristiti za hipoidne konusne zupčanike. Ova tehnika strojne obrade uključuje grubu obradu u dva reza nakon koje slijedi završna obrada u jednom rezu. Promjer koraka hipoidnih zupčanika je do 2500 mm. Moguće je kombinirati operacije grube i završne obrade upotrebom istog glodala, ali se za hipoidne zupčanike preporučuje postupak obrade s dva reza.
Prednosti hipoidnog zupčanika nad spiralnim konusnim zupčanicima prvenstveno se temelje na preciznosti. Korištenje hipoidnog zupčanika sa samo tri lučne minute zazora je učinkovitije od spiralnog konusnog zupčanika koji zahtijeva šest lučnih minuta zazora. To čini hipoidne zupčanike održivijim izborom na tržištu kontrole kretanja. Međutim, neki ljudi mogu tvrditi da hipoidni zupčanici nisu praktični za automobilske sklopove.
Hipoidni zupčanici imaju jedinstven oblik - konus koji ima zube koji nisu paralelni. Njihova ploha zahvata sastoji se od dvije plohe – konusne plohe i plohe rotacije koja dodiruje liniju. Upisani stožac je uobičajena zamjena za linijski kontaktnu površinu hipoidnih stožastih zupčanika, a sadrži točkaste kontakte umjesto linija. Razvijeni ranih 1920-ih, hipoidni konusni zupčanici još uvijek se koriste u pogonskim sklopovima teških kamiona. Kako im raste popularnost, sve se više koriste u industriji industrijskog prijenosa energije i kontrole kretanja.
zupčanik

Ravni spiralni konusni zupčanici

Postoje mnoge razlike između spiralnih konusnih zupčanika i tradicionalnih, nespiralnih tipova. Spiralni konusni zupčanici uvijek su okrunjeni i nikad spojeni, što ograničava raspodjelu kontaktnog naprezanja. Spiralni oblik konusnog zupčanika također je faktor dizajna, kao i njegova duljina. Međutim, spiralni oblik ima veliki broj prednosti. U nastavku su navedeni neki od njih.
Spiralni konusni zupčanici općenito su dostupni u razmacima od 1.5 do 2500 mm. Vrlo su učinkoviti i dostupni su u širokom rasponu kombinacija zuba i modula. Spiralni konusni zupčanici su izuzetno precizni i izdržljivi i imaju niske kutove zavojnice. Ova svojstva ih čine izvrsnim za precizne primjene. Međutim, neki zupčanici nisu prikladni za sve primjene. Stoga biste trebali razmotriti vrstu konusnog zupčanika koja vam je potrebna prije kupnje.
U usporedbi s kosim zupčanicima, ravne konusne zupčanike lakše je proizvesti. Najranija metoda korištena za proizvodnju ovih zupčanika bila je upotreba blanje s glavom za indeksiranje. Međutim, s razvojem modernih proizvodnih procesa kao što su Revacycle i Coniflex sustavi, proizvođači su uspjeli proizvoditi ove zupčanike učinkovitije. Neki od ovih zupčanika koriste se u budilicama na navijanje, perilicama rublja i odvijačima. Međutim, oni su posebno bučni i nisu prikladni za korištenje u automobilu.
Ravni konusni zupčanik je najčešći tip konusnog zupčanika, dok spiralni konusni zupčanik ima konkavne zube. Ovaj zakrivljeni dizajn proizvodi veću količinu okretnog momenta i aksijalnog potiska od ravnog konusnog zupčanika. Ravni zubi mogu povećati rizik od lomljenja i pregrijavanja opreme te su skloniji lomljenju. Spiralni konusni zupčanici također su izdržljiviji i traju duže od spiralnih zupčanika.
Spiralni i hipoidni konusni zupčanici koriste se za primjene s velikim perifernim brzinama i zahtijevaju vrlo nisko trenje. Preporučuju se za primjene gdje su razine buke bitne. Hipoidni zupčanici prikladni su za primjene gdje mogu prenijeti veliki okretni moment, iako je spiralno-spiralni dizajn manje učinkovit za kočenje. Iz tog razloga su spiralni konusni zupčanici i hipoidi općenito skuplji. Ako planirate kupiti novu opremu, važno je znati koja će biti prikladna za primjenu.
Spiralni konusni zupčanici su skuplji od standardnih konusnih zupčanika, a njihov dizajn je složeniji od spiralnog konusnog zupčanika. Međutim, prednost im je što su jednostavniji za proizvodnju i manja je vjerojatnost da će proizvoditi pretjeranu buku i vibracije. Također imaju manje zubaca za brušenje, što znači da nisu toliko bučni kao spiralni konusni zupčanici. Glavna prednost ovog dizajna je njihova jednostavnost, jer se mogu proizvoditi u paru, što štedi novac i vrijeme.
U većini primjena spiralni konusni zupčanici imaju prednosti u odnosu na svoje ravne analoge. Omogućuju ravnomjernije raspoređeno opterećenje zuba i podnose veće opterećenje bez zamora površine. Spiralni kut zuba također utječe na potisno opterećenje. Moguće je napraviti ravni spiralni konusni zupčanik s dvije spiralne osi, ali razlika je u količini potiska koji se primjenjuje na svaki pojedinačni zub. Osim što je jači, spiralni kut pruža istu učinkovitost kao ravni spiralni zupčanik.
zupčanik

Hipoidni zupčanici

Primarna primjena hipoidnih mjenjača je u automobilskoj industriji. Obično se nalaze na stražnjim osovinama osobnih automobila. Ime je izvedeno iz lijevog spiralnog kuta zupčanika i desnog spiralnog kuta krune. Hipoidni zupčanici također imaju koristi od pomaknutog centra gravitacije, što smanjuje unutarnji prostor automobila. Hipoidni zupčanici također se koriste u teškim kamionima i autobusima, gdje mogu poboljšati učinkovitost goriva.
Hipoidni i spiralni konusni zupčanici mogu se proizvesti čeonim brušenjem, procesom koji proizvodi vrlo precizne dijelove s glatkom površinom. Ovaj proces omogućuje precizne bočne površine i unaprijed dizajnirane topografije lakog odstupanja. Ovi procesi također povećavaju mehaničku otpornost zupčanika za 15 do 20%. Osim toga, mogu smanjiti buku i poboljšati mehaničku učinkovitost. U komercijalnim primjenama hipoidni zupčanici idealni su za osiguravanje tihog rada.
Konjugirani dizajn omogućuje proizvodnju hipoidnih zupčanika s krunom duljine ili profila. Njegova karakteristika čini mjenjač neosjetljivim na netočnosti u kućištu mjenjača i otklone opterećenja. Osim toga, krunjenje omogućuje proizvođaču podešavanje radnih pomaka za postizanje željenih rezultata. Ove prednosti čine hipoidne setove zupčanika poželjnom opcijom za mnoge industrije. Dakle, koje su prednosti hipoidnih zupčanika u spiralnim zupčanicima?
Dizajn hipoidnog zupčanika sličan je dizajnu konvencionalnog konusnog zupčanika. Površine su mu hiperbolične, a ne konusne, a zubi su spiralni. Ova konfiguracija također omogućuje da zupčanik bude veći od ekvivalentnog kosog zupčanika. Cjelokupni dizajn hipoidnog zupčanika omogućuje osovine velikog promjera i veliki zupčanik. Može se smatrati križanjem konusnog zupčanika i pužnog pogona.
U osobnim vozilima hipoidni zupčanici su gotovo univerzalni. Njihov glatkiji rad, povećana čvrstoća zupčanika i smanjena težina čine ih poželjnim izborom za mnoge primjene u vozilima. A niža karoserija također spušta karoseriju vozila. Ove su prednosti natjerale sve glavne proizvođače automobila da prijeđu na hipoidne pogonske osovine. Vrijedno je napomenuti da su oni manje učinkoviti od svojih kolega sa konusnim zupčanicima.
Najosnovnija konstrukcijska karakteristika hipoidnog zupčanika je da ostvaruje linijski kontakt u cijelom području zahvata. Drugim riječima, ako se zupčanik i prstenasti zupčanik okreću s kutnim povećanjem, linijski kontakt se održava kroz njihovo cijelo područje zahvata. Rezultirajući prijenosni omjer jednak je kutnim priraštajima zupčanika i prstenastog zupčanika. Stoga su hipoidni zupčanici poznati i kao kosi zupčanici.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda