0 Proizvodi

China factory Stainless Steel Worm Gear for CNC Machinery

Opis

Glavne značajke:
1. Create strictly adhering to ANSI or DIN standard dimension
2. Content: 1045 Carbon Steel
3. Bore: Concluded bore
4. Module: 1~three

Parametri proizvoda

Specifikacija:

Pristup obradi

Povezana roba

HZPT Machinery Co., Ltd, established in 2009, is a professional manufacturer engaged in the development, production, revenue, and provider of timing pulley, specific spur gears, helical gears, bevel equipment, worm& worm equipment, and so on. We are located in Hangzhou with hassle-free transposition excite. HZPT Machinery is committed to rigorous quality manage and considerate customer provider. Our experienced staffs are usually accessible to discuss your requirements and fulfill your gratification. Welcome to speak to us for wholesale help.

Ime proizvoda Pužni zupčanik i pužni kotač
Dostupni materijali Nehrđajući čelik, ugljični čelik, mjed, bronca, željezo, aluminijska legura, bakar, plastika, najlon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin itd
Toplinska obrada Gašenje i kaljenje, karburacija i kaljenje, visokofrekventno kaljenje, karbonitriranje ......
Obrada površina Karburizacija i kaljenje, kaljenje, visoko kaljenje površine zuba Stvrdnjavanje, kaljenje
GORE Gotova bušotina, probni otvor, poseban zahtjev
Metoda obrade Kalupljenje, brijanje, hobbing, bušenje, urezivanje, razvrtanje, ručno zakošenje, brušenje itd.
Kut pritiska 20 stupanj
Tvrdoća 55-60 HRC
Veličina Crteži kupaca i ISO standard
Paket Drveni kofer / spremnik i paleta ili po narudžbi
Certifikat ISO9001: 2008
Aplikacije Električni strojevi, metalurški strojevi, strojevi za zaštitu okoliša, elektronički i električni uređaji, strojevi za izgradnju cesta, kemijski strojevi, strojevi za hranu, laki industrijski strojevi, rudarski strojevi, transportni strojevi, građevinski strojevi, strojevi za građevinski materijal, strojevi za cement, strojevi za gumu, zaštita voda strojevi i strojevi za naftu
Proces obrade Priprema materijala, normalizacija, grubo tokarenje, kaljenje i kaljenje, polufino tokarenje vanjski krug, grubo tokarenje spiralna površina, fino tokarenje (fino brušenje), unutarnja čeonica rupe, utor za ključ, polufina spiralna površina, kliješta (ostali nepotpuni zubi) , vanjski krug za polufino mljevenje, spiralna površina za polufino mljevenje, središnja rupa za mljevenje, vanjski prsten za osjetljivo brušenje, spiralna površina za fino grebanje, pregled gotovog proizvoda.
Prednosti 1. Izradite strogo slijedeći ANSI ili DIN standardnu ​​dimenziju
2. Materijal: SCM 415 čelik
3. Provrt: Završeni provrt
4. Razred preciznosti: DIN 5 do DIN 7
5. Površinska obrada: naugljičenje i gašenje
6. Modul: Od 1 do 4
7. Zub: Od Z15 do Z70
Ime proizvoda Pužni zupčanik i pužni kotač
Dostupni materijali Nehrđajući čelik, ugljični čelik, mjed, bronca, željezo, aluminijska legura, bakar, plastika, najlon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin itd
Toplinska obrada Gašenje i kaljenje, karburacija i kaljenje, visokofrekventno kaljenje, karbonitriranje ......
Obrada površina Karburizacija i kaljenje, kaljenje, visoko kaljenje površine zuba Stvrdnjavanje, kaljenje
GORE Gotova bušotina, probni otvor, poseban zahtjev
Metoda obrade Kalupljenje, brijanje, hobbing, bušenje, urezivanje, razvrtanje, ručno zakošenje, brušenje itd.
Kut pritiska 20 stupanj
Tvrdoća 55-60 HRC
Veličina Crteži kupaca i ISO standard
Paket Drveni kofer / spremnik i paleta ili po narudžbi
Certifikat ISO9001: 2008
Aplikacije Električni strojevi, metalurški strojevi, strojevi za zaštitu okoliša, elektronički i električni uređaji, strojevi za izgradnju cesta, kemijski strojevi, strojevi za hranu, laki industrijski strojevi, rudarski strojevi, transportni strojevi, građevinski strojevi, strojevi za građevinski materijal, strojevi za cement, strojevi za gumu, zaštita voda strojevi i strojevi za naftu
Proces obrade Priprema materijala, normalizacija, grubo tokarenje, kaljenje i kaljenje, polufino tokarenje vanjski krug, grubo tokarenje spiralna površina, fino tokarenje (fino brušenje), unutarnja čeonica rupe, utor za ključ, polufina spiralna površina, kliješta (ostali nepotpuni zubi) , vanjski krug za polufino mljevenje, spiralna površina za polufino mljevenje, središnja rupa za mljevenje, vanjski prsten za osjetljivo brušenje, spiralna površina za fino grebanje, pregled gotovog proizvoda.
Prednosti 1. Izradite strogo slijedeći ANSI ili DIN standardnu ​​dimenziju
2. Materijal: SCM 415 čelik
3. Provrt: Završeni provrt
4. Razred preciznosti: DIN 5 do DIN 7
5. Površinska obrada: naugljičenje i gašenje
6. Modul: Od 1 do 4
7. Zub: Od Z15 do Z70

Spiralni zupčanici za desni volan pod pravim kutom

Spiralni zupčanici koriste se u mehaničkim sustavima za prijenos momenta. Konusni zupčanik je posebna vrsta spiralnog zupčanika. Sastoji se od dva zupčanika koji se međusobno zahvaćaju. Oba zupčanika povezana su ležajem. Dva zupčanika moraju biti međusobno poravnata kako bi ih negativni potisak gurnuo zajedno. Ako dođe do aksijalne zračnosti u ležaju, mreža neće imati zazor. Štoviše, dizajn spiralnog zupčanika temelji se na geometrijskim oblicima zuba.
zupčanik

Jednadžbe za spiralni zupčanik

Teorija divergencije zahtijeva da polumjeri usponskog stošca zupčanika i zupčanika budu nagnuti u različitim smjerovima. To se postiže povećanjem nagiba konveksne površine zuba zupčanika i smanjenjem nagiba konkavne površine zuba zupčanika. Zupčanik je prstenasti kotač sa središnjim provrtom i više poprečnih osi koje su pomaknute od osi spiralnih zuba.
Spiralni konusni zupčanici imaju bok spiralnog zuba. Spirala je u skladu s krivuljom rezača. Kut spirale b jednak je elementu genatrise usponskog stošca. Srednji spiralni kut bm je kut između genatričnog elementa i boka zuba. Jednadžbe u tablici 2 specifične su za zupčanike s raširenom lopaticom i jednostrane zupčanike tvrtke Gleason.
Jednadžba boka zuba logaritamskog spiralnog stožastog zupčanika izvedena je pomoću mehanizma formiranja bokova zuba. Utvrđeno je da tangencijalna kontaktna sila i normalni kut pritiska logaritamskog spiralnog stožastog zupčanika iznose oko dvadeset stupnjeva, odnosno 35 stupnjeva. Ove dvije vrste jednadžbi gibanja korištene su za rješavanje problema koji se javljaju pri određivanju stacionarnog prijenosa. Dok je teorija logaritamskog spiralnog zahvata konusnog zupčanika još uvijek u povojima, ona pruža dobru polaznu točku za razumijevanje kako funkcionira.
Ova geometrija ima mnogo različitih rješenja. Međutim, glavna dva definirana su korijenskim kutom zupčanika i zupčanika i promjerom spiralnog zupčanika. Potonje je teško ograničiti. Kao referenca koristi se 3D skica zuba konusnog zupčanika. Radijusi profila zubnog prostora definirani su ograničenjima krajnjih točaka postavljenih na donje kutove zubnog prostora. Zatim su polumjeri zuba zupčanika određeni kutom.
Konusna udaljenost Am spiralnog zupčanika poznata je i kao geometrija zuba. Udaljenost konusa trebala bi odgovarati različitim dijelovima putanje rezača. Raspon udaljenosti stošca Am mora moći korelirati s kutom pritiska na bokovima. Osnovni polumjeri konusnog zupčanika ne moraju biti definirani, ali ovu geometriju treba uzeti u obzir ako konusni zupčanik nema hipoidni pomak. Pri razvijanju geometrije zuba spiralnog konusnog zupčanika, prvi korak je pretvorba terminologije u zupčanik umjesto u zupčanik.
Normalni sustav je prikladniji za proizvodnju spiralnih zupčanika. Osim toga, spiralni zupčanici moraju imati isti kut uzvojnice. Suprotni ručni spiralni zupčanici moraju zahvatiti jedan s drugim. Isto tako, profilno pomaknuti vijčani zupčanici trebaju složenije zahvate. Ovaj par zupčanika može se proizvesti na sličan način kao i čelni zupčanik. Nadalje, proračuni za zahvat spiralnih zupčanika prikazani su u tablici 7-1.
zupčanik

Projektiranje spiralnih konusnih zupčanika

Predloženi dizajn spiralnih konusnih zupčanika koristi metodu preslikavanja funkcije prema obliku za određivanje geometrije površine zuba. Ovaj čvrsti model se zatim testira metodom površinskog odstupanja kako bi se utvrdilo je li točan. U usporedbi s drugim vrstama zupčanika pod pravim kutom, spiralni konusni zupčanici su učinkovitiji i kompaktniji. Zupčanici CZPT Gear Company u skladu su sa standardima AGMA. Kvalitetniji set spiralnih konusnih zupčanika postiže 99% učinkovitosti.
Predložen je i analiziran geometrijski zahvatni par koji se temelji na geometrijskim elementima za spiralne konusne zupčanike. Ovaj pristup može osigurati visoku kontaktnu čvrstoću i neosjetljiv je na neusklađenost kuta osovine. Modeliraju se i raspravljaju geometrijski elementi spiralnih konusnih zupčanika. Istražuju se obrasci kontakta, kao i učinak neusklađenosti na nosivost. Osim toga, izrađuje se prototip dizajna i provode se testovi kotrljanja kako bi se potvrdila njegova točnost.
Tri osnovna elementa spiralnog konusnog zupčanika su par zupčanik-zupčanik, ulazna i izlazna osovina te pomoćni bok. Ulazno i ​​izlazno vratilo su u torzijskom stanju, par zupčanik-zupčanik je u torzijskoj krutosti, a elastičnost sustava je mala. Ovi čimbenici čine spiralne konusne zupčanike idealnima za udar u zahvat. Kako bi se poboljšao učinak mreže, razvija se matematički model pomoću parametara alata i početnih postavki stroja.
Posljednjih godina napravljeno je nekoliko napretka u tehnologiji proizvodnje za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika visokih performansi. Istraživači poput Dinga i sur. optimizirali su postavke stroja i profile oštrice kako bi se eliminirao kontakt s rubom zuba, a rezultat je bio precizan i veliki spiralni konusni zupčanik. Zapravo, ovaj se postupak i danas koristi za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika. Ako ste zainteresirani za ovu tehnologiju, trebali biste čitati dalje!
Dizajn spiralnih konusnih zupčanika složen je i zamršen, zahtijeva vještine stručnih strojara. Spiralni konusni zupčanici su vrhunska tehnologija za prijenos snage s jednog sustava na drugi. Iako je spiralne konusne zupčanike nekoć bilo teško proizvesti, sada su uobičajeni i naširoko se koriste u mnogim primjenama. Zapravo, spiralni konusni zupčanici su zlatni standard za prijenos snage pod pravim kutom. Dok se konvencionalni strojevi za konusne zupčanike mogu koristiti za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika, vrlo je složeno proizvesti dvostruke konusne zupčanike. Zupčanik s dvostrukim spiralnim konusnim zupčanikom ne može se obraditi s tradicionalnim strojevima s konusnim zupčanicima. Kao posljedica toga, razvijene su nove metode proizvodnje. Metodom aditivne proizvodnje izrađen je prototip dvostrukog spiralnog stožastog zupčanika, a slijedi izrada višeosnog CNC strojnog centra.
Spiralni konusni zupčanici kritične su komponente helikoptera i zrakoplovnih elektrana. Njihova trajnost, izdržljivost i performanse mreže ključni su za sigurnost. Mnogi su se istraživači okrenuli spiralnim konusnim zupčanicima kako bi riješili te probleme. Jedan od izazova je smanjiti buku, poboljšati učinkovitost prijenosa i povećati njihovu izdržljivost. Iz tog razloga, spiralni konusni zupčanici mogu biti manjeg promjera od ravnih konusnih zupčanika. Ako vas zanimaju spiralni konusni zupčanici, pogledajte ovaj članak.
zupčanik

Ograničenja geometrijski dobivenih oblika zuba

Geometrijski dobiveni oblici zuba spiralnog zupčanika mogu se izračunati iz problema nelinearnog programiranja. Prilaz zuba Z je linearna pogreška pomaka duž dodirne normale. Može se izračunati pomoću formule dane u jednadžbi. (23) s nekoliko dodatnih parametara. Međutim, rezultat nije točan za mala opterećenja jer je omjer signala i šuma signala deformacije malen.
Geometrijski dobiveni oblici zuba mogu dovesti do linijskih i točkastih kontaktnih oblika zuba. Međutim, oni imaju svoje granice kada zubna tijela zadiru u geometrijski dobivenu formu zuba. To se zove interferencija profila zuba. Iako se ovo ograničenje može prevladati s nekoliko drugih metoda, geometrijski dobiveni oblici zuba ograničeni su mrežom i čvrstoćom zuba. Mogu se koristiti samo kada je zahvat zupčanika odgovarajući i relativno kretanje dovoljno.
Tijekom mjerenja profila zuba, relativni položaj između zupčanika i LTS-a će se stalno mijenjati. Montažna površina senzora treba biti paralelna s rotacijskom osi. Stvarna orijentacija senzora može se razlikovati od ove idealne. To može biti zbog geometrijskih tolerancija oslonca osovine zupčanika i platforme. Međutim, ovaj učinak je minimalan i ne predstavlja ozbiljan problem. Dakle, moguće je dobiti geometrijski dobivene oblike zuba spiralnog zupčanika bez podvrgavanja skupim eksperimentalnim postupcima.
Proces mjerenja geometrijski dobivenih oblika zuba spiralnog zupčanika temelji se na idealnom evolventnom profilu generiranom iz optičkih mjerenja jednog kraja zupčanika. Pretpostavlja se da je ovaj profil gotovo savršen na temelju opće orijentacije LTS-a i osi rotacije. Postoje mala odstupanja u kutovima nagiba i skretanja. Donja i gornja granica određene su kao – 10 odnosno -10 stupnjeva.
Oblici zuba spiralnog zupčanika izvedeni su iz zamjenskih čeličnih ozubljenja. Međutim, oblik zuba spiralnog zupčanika još uvijek je podložan raznim ograničenjima. Osim oblika zuba, promjer koraka također utječe na kutni zazor. Vrijednosti ova dva parametra variraju za svaki zupčanik u mreži. Povezani su prijenosnim omjerom. Kad se to shvati, moguće je izraditi zupčanik s odgovarajućim oblikom zuba.
Kako su dužina i poprečni osnovni korak spiralnog zupčanika isti, kut zavojnice svakog profila je jednak. Ovo je ključno za angažman. Nesavršen osnovni korak dovodi do neravnomjerne raspodjele opterećenja između zuba zupčanika, što dovodi do opterećenja u nekim zubima većim od nominalnog. To dovodi do amplitudno moduliranih vibracija i buke. Osim toga, granična točka korijenskog fileta i evolvente može se smanjiti ili eliminirati kontakt prije promjera vrha.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda