0 Proizvodi

China factory Miter Gears

A miter equipment is component of the bevel gear loved ones developed to perform in pairs and with the two gears having equivalent proportions and quantity of teeth. Miter gears are created for apps where the rotational velocity of the input and output drives continues to be continuous, but the path alterations. Normally, the variation in drive/output orientation in miter equipment sets is 90°, even though groups are offered which make a selection of angular deviations. Miter gears are offered in both spiral or straight toothed configurations. Spiral miter gears are far better suited to substantial-velocity programs this sort of as energy equipment and equipment drives. Straight-lower miter gears are ideal for lower-speed programs these kinds of as door opener mechanisms and hand instruments.

Miter gear sets are used in machinery designs requiring alterations in push path whilst keeping push speeds. These standards are achieved by using a set of cone-shaped gears of identical dimensions, profile, and tooth amount. This style enables the gears to be positioned in an opposed orientation while sustaining a continual velocity romantic relationship among the two drives. In most instances, the miter equipment turns the output travel at appropriate angles to the enter. Equipment sets can, even so, be developed to have an effect on virtually any directional deviation.

These gears drop into two fundamental groups: spiral or straight cut. This terminology refers to the angle at which the gear’s tooth minimize at about the face or cone angle. Spiral cut gears are much more appropriate for high-pace purposes due to the fact the curve of the teeth allows for gradual engagement. This minimizes the sum of “clashing” when the tooth of the two gears engage and make the gear practice much better and quieter. This type of gear is typically utilised in substantial-velocity programs such as lawn trimmers, the place the motor and driveshaft are orientated at right angles to one yet another.

(1) Ravni zupčanici
In Straight miter gears, the enamel are straight and parallel to the generators of the pitch cone. When compared with spiral miter gears, straight bevel gears can be produced in more compact dimensions. We standardized Straight miter gears as tiny as module .5 in numerous supplies.

(2) Spiralni zupčanici
Spiral miter gears have their tooth shaped alongside spiral traces. They are relatively analogous to cylindrical helical gears in that the enamel are angled however, the teeth are also curved with spiral gears. Spiral Miter gears have a strength, oscillation, and sound level advantage above straight Miter gears. The downside of Spiral miter gears is that they make an axial thrust load. For that reason proper bearing spot and company help are essential for their assembly.

A straight-cut miter gear is much more ideal for sluggish-velocity apps these kinds of as hand-operated door openers and hand resources. In these apps, the shortcomings of straight-lower gears are considerably less obvious, and the reduced price of manufacturing helps make their use attractive. Miter equipment supplies are dictated by their meant use with stern-confronted, high carbon metal proper for higher load and high-velocity applications. Nylon and numerous injection molding resins are employed for gears that don’t function as rapidly or challenging. The close partnership amongst individual gears implies that the two gears in a set should ideally be replaced even if only a single is worn or ruined.

Vrste konusnih zupčanika

Konusni zupčanici koriste se u brojnim industrijama. Koriste se u bagerima na kotačima, bagerima, pokretnim trakama, pokretačima mlinova i tračnim prijenosima. Konusni zupčanik može biti prikladnim za skučene prostore. Također se koristi u robotici i vertikalnim nosačima valjaonica. Konusne zupčanike možete koristiti u procesima obrade hrane. Za više informacija o konusnim zupčanicima, čitajte dalje.
zupčanik

Spiralni konusni zupčanik

Spiralni konusni zupčanici koriste se za prijenos snage između dvije osovine u orijentaciji od 90 stupnjeva. Imaju zakrivljene ili kose zube i mogu se izraditi od raznih metala. Bestagear je jedan proizvođač specijaliziran za srednje do velike spiralne konusne zupčanike. Koriste se u rudarstvu, metalurgiji, pomorstvu i naftnim poljima. Spiralni konusni zupčanici obično se izrađuju od čelika, aluminija ili fenolnih materijala.
Spiralni konusni zupčanici imaju mnoge prednosti. Njihovi mrežasti zubi stvaraju manje nagao prijenos sile. Nevjerojatno su izdržljivi i dizajnirani da dugo traju. Također su jeftiniji od ostalih zupčanika pod pravim kutom. Također imaju tendenciju da traju dulje, jer se proizvode u paru. Spiralni konusni zupčanik također smanjuje buku i vibracije od svojih parnjaka. Stoga, ako vam je potreban novi zupčanik, spiralni konusni zupčanici su pravi izbor.
Kontakt između spiralnih konusnih zuba zupčanika odvija se duž površine zuba zupčanika. Kontakt slijedi Hertzovu teoriju elastičnog kontakta. Ovo načelo vrijedi za male značajne dimenzije dodirne površine i male relativne polumjere zakrivljenosti površina. U tom su slučaju deformacije i trenje zanemarivi. Spiralni konusni zupčanik je uobičajeni primjer obrnuto spiralnog zupčanika. Ova oprema se obično koristi u rudarskoj opremi.
Spiralni konusni zupčanici također imaju značajku upijanja zazora. Ova značajka pomaže osigurati debljinu uljnog filma na površini zupčanika. Os osovine, montažna udaljenost i kutne pogreške utječu na kontakt zuba na spiralnom konusnom zupčaniku. Podešavanje zazora pomaže u ispravljanju ovih problema. Gore prikazane tolerancije uobičajene su za konusne zupčanike. U nekim slučajevima proizvođači čine male promjene u dizajnu kasno u proizvodnom procesu, što smanjuje rizik za proizvođače originalne opreme.

Ravni zupčani zupčanik

Ravni konusni zupčanici su među vrstama zupčanika koje je najlakše proizvesti. Najranija metoda korištena za proizvodnju ravnih koničnih zupčanika bila je upotreba blanje opremljene glavom za indeksiranje. Međutim, poboljšanja su načinjena u proizvodnim metodama nakon uvođenja Revacycle sustava i Coniflexa. Najnovija tehnologija omogućuje još precizniju izradu. Obje ove metode proizvodnje koristi CZPT. Evo nekoliko primjera proizvodnje ravnih konusnih zupčanika.
Ravni konusni zupčanik proizvodi se korištenjem dvije vrste koničnih površina, naime Gleasonovom metodom i Klingelnbergovom metodom. Među ove dvije, Gleasonova metoda je najčešća. Za razliku od drugih vrsta opreme, CZPT metoda nije univerzalni standard. Sustav Gleason ima kvalitetnije zupčanike, budući da je njegovo usvajanje krunjenja zuba najučinkovitiji način za izradu zupčanika koji toleriraju čak i male greške u sklapanju. Također eliminira koncentraciju naprezanja u zakošenim rubovima zuba.
Sastav zupčanika ovisi o primjeni. Kada se traži trajnost, zupčanik se izrađuje od lijevanog željeza. Zupčanik je obično tri puta tvrđi od zupčanika, što pomaže u ravnoteži trošenja. Drugi materijali, poput ugljičnog čelika, jeftiniji su, ali su manje otporni na koroziju. Inercija je još jedan kritičan čimbenik koji treba uzeti u obzir, budući da je teže brzine teže voziti unatrag i zaustaviti. Zahtjevi za preciznošću mogu uključivati ​​korak i promjer zupčanika, kao i kut pritiska.
Evolventna geometrija ravnog konusnog zupčanika često se izračunava mijenjanjem normale površine na površinu. Evolventna geometrija izračunava se uključivanjem površinskih koordinata i teorijske debljine zuba. Korištenjem CMM-a, sferna evolventna površina može se koristiti za određivanje obrazaca kontakta zuba. Ova metoda je korisna kada alat za ispitivanje valjaka nije dostupan, jer može predvidjeti uzorak kontakta zubaca.
zupčanik

Hipoidni konusni zupčanik

Hipoidni konusni zupčanici učinkovito su i svestrano rješenje za smanjenje brzine. Njihova kompaktna veličina, visoka učinkovitost, niska buka i stvaranje topline te dug životni vijek čine ih popularnim izborom u industriji prijenosa energije i kontrole kretanja. Slijede neke od prednosti hipoidnog zupčanika i zašto biste ga trebali koristiti. Dolje su navedene neke od ključnih zabluda i lažnih pretpostavki ove vrste opreme. Ove pretpostavke mogu se isprva činiti kontraintuitivnima, ali će vam pomoći da shvatite o čemu se radi u ovoj opremi.
Osnovni koncept hipoidnih zupčanika je da koriste dvije osovine koje se ne sijeku. Manja osovina zupčanika je pomaknuta u odnosu na veću osovinu zupčanika, što im omogućuje da se zapreže bez smetnji i sigurno podupiru jedna drugu. Rezultirajući prijenos okretnog momenta poboljšan je u usporedbi s konvencionalnim zupčanicima. Hipoidni konusni zupčanik koristi se za pogon stražnje osovine automobila. Povećava fleksibilnost konstrukcije stroja i omogućuje slobodno podešavanje osi.
U prvom slučaju zahvat dvaju tijela dobiva se namještanjem hiperboloidnog rezača na željeni zupčanik. Njegova geometrijska svojstva, orijentacija i položaj određuju željeni zupčanik. Potonji se koristi ako je željeni prijenosnik bez buke ili je potreban za smanjenje vibracija. S druge strane, hiperboloidni rezač zahvaća dva nazubljena tijela. To je najučinkovitija opcija za modeliranje hipoidnih zupčanika s problemima buke.
Glavna razlika između hipoidnih i spiralnih konusnih zupčanika je u tome što hipoidni konusni zupčanici imaju veći promjer od svojih parnjaka. Obično se nalaze u primjenama 1:1 i 2:1, ali neki proizvođači daju i veće omjere. Hipoidni mjenjač može postići brzine od tri tisuće okretaja u minuti. To ga čini preferiranim izborom u raznim primjenama. Dakle, ako tražite mjenjač visoke učinkovitosti, ovo je zupčanik za vas.

Dodatni i dedendni kutovi

Adendum i dedendum kutovi konusnog zupčanika koriste se za opisivanje oblika i dubine zuba zupčanika. Svaki zub zupčanika ima blago suženu površinu koja se mijenja po dubini. Ti su kutovi definirani svojim udaljenostima apenduma i dedenduma. Dodatni kut je udaljenost između gornje površine i donje površine zuba, dok je kut dedenduma udaljenost između površine uspona i donje površine zuba.
Kut uspona je kut koji formira vršna točka uspravnog konusa zupčanika s linijom uspona osovine zupčanika. Kut dedenduma je, s druge strane, dubina zubnog prostora ispod linije uspona. Oba se kuta koriste za mjerenje oblika konusnog zupčanika. Adendum i dedendum kutovi su važni za dizajn zupčanika.
Kutovi dedenduma i apenduma konusnog zupčanika određeni su omjerom osnovnog kontakta (Mc) dvaju zupčanika. Evolventna krivulja ne smije se protezati unutar promjera baze konusnog zupčanika. Osnovni promjer također je kritična mjera za dizajn zupčanika. Moguće je reducirati evolventnu krivulju da odgovara evolventnoj krivulji, ali mora biti tangencijalna evolventnoj krivulji.
Najčešća primjena konusnog zupčanika je automobilski diferencijal. Koriste se u mnogim vrstama vozila, uključujući automobile, kamione, pa čak i građevinsku opremu. Također se koriste u pomorskoj industriji i zrakoplovstvu. Osim ove dvije uobičajene namjene, postoje mnoge druge namjene za konusne zupčanike. I još uvijek im raste popularnost. Ali oni su vrijedan dio automobilskih i industrijskih sustava zupčanika.
zupčanik

Primjena konusnih zupčanika

Konusni zupčanici koriste se u raznim primjenama. Izrađuju se od različitih materijala ovisno o težini, nosivosti i namjeni. Za aplikacije s visokim opterećenjem koriste se željezni metali poput sivog lijeva. Ovi materijali imaju izvrsnu otpornost na trošenje i jeftini su. Za aplikacije manje težine koriste se čelik ili nemetali poput plastike. Neki materijali za konusne zupčanike smatraju se bešumnim. Ovdje su neke od njihovih najčešćih upotreba.
Ravni konusni zupčanici su najlakši za proizvodnju. Najraniji način njihove proizvodnje bio je pomoću blanje s indeksnom glavom. Suvremene metode proizvodnje uvele su sustave Revacycle i Coniflex. Za industrijsku proizvodnju zupčanika, CZPT koristi Revacycle sustav. Međutim, postoji mnogo vrsta koničnih zupčanika. Ovaj će vam vodič pomoći odabrati pravi materijal za vaš sljedeći projekt. Ovi materijali mogu izdržati velike brzine vrtnje i vrlo su čvrsti.
Konusni zupčanici najčešći su u automobilskim i industrijskim strojevima. Oni povezuju pogonsko vratilo s kotačima. Neki čak imaju skošenje od 45 stupnjeva. Ovi se zupčanici mogu postaviti na površinu s kosom i ispitati njihove prijenosne mogućnosti. Također se koriste u aplikacijama za testiranje kako bi se osigurao pravilan prijenos gibanja. Mogu smanjiti brzinu ravnih osovina. Konusni zupčanici mogu se koristiti u mnogim industrijama, od pomorstva do zrakoplovstva.
Najjednostavniji tip konusnog zupčanika je kosi zupčanik, koji ima omjer 1:1. Koristi se za promjenu osi rotacije. Osovine kutnih kosih zupčanika mogu se presijecati pod bilo kojim kutom, od 45 stupnjeva do 120 stupnjeva. Zubi na konusnom zupčaniku mogu biti ravni, spiralni ili zerol. Kao i kod zupčanika sa letvom i zupčanikom, postoje različite vrste koničnih zupčanika.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda