0 Proizvodi

China factory High Speed Train locomotive Hard Tooth Flank Helical Gear

Opis proizvoda

Abilities OF Gear/ SPLINE

 

According to the failure form of equipment transmission, the fundamental requirements for the content properties of gears are that the tooth area is sophisticated, and the tooth heart is tough. According to the above situations, the materials often utilized in gear creating: are solid metal, solid metal, cast iron, and metallic materials. Cast metal is the most generally utilised materials in equipment style. The solid steel is often utilised for large gears. The forged iron plant is utilised in scenarios where the operation is steady, the velocity is low, and the electricity is insignificant.

The non-metallic gears can decrease sound, which is usually used in high pace, mild load, and minimal progress. When designing the construction of the gear, we need to comprehensively think about elements such as the gear’s geometric size, blank, material, processing technologies, use needs, and financial aspects. Normally, the suitable structural sort is selected according to the diameter of the equipment, and then the structural layout is completed dependent on empirical information.

Predmeti demonstrirati

Why select our custom made gear support?

one. HZPT Equipment established the R&D middle with particular popular countrywide universities and released the world-renowned leading-leveled design application. With a potent technical group, We have the professional design and style capability of gears and gear cases.

two. Our business has tooth creation equipment for tooth forming, these kinds of as tooth milling, tooth shaping, and tooth hobbing. A very good variety of equipment can get much more secure high quality and optimum performance. We have German HÖFLER gear grinding equipment that can make the spur cylindrical gear, helical cylindrical equipment, herringbone equipment, internal spur equipment, and the inner helical equipment. With affordable frock clamp and gear datum precision, we could make gears in a modest batch with precision course DIN 2 to DIN 3 or mass production with precision course DIN 5 to DIN 6.

3. We have a specialist fluorescent magnetic particle flaw detector to inspect a hundred% magnetic powder for all grinding surfaces. It will make certain the elements have no floor flaws, this kind of as grinding cracks.

four. HZPT Equipment focuses on manufacturing particulars. The exclusive transportation instrument design and utilization and comprehensive logistics bundle transportation plan are utilised to ensure transportation basic safety.

5. We mark a long term traceability code on the work-piece surface area for traceability. Each merchandise has a private I.D. to trace to each and every approach, warmth therapy furnace number, and batch number of uncooked materials.

Pitanja i odgovori

Q: What must I do if I can’t recognize the gear?

O: Trebali biste nam dostaviti svoju oštećenu opremu! Specijalizirani smo za obrnuti inženjering.

Q: Do you have a least get quantity?

A: Our minimum specifications depend on the elements requested. Send out us your drawings, images, sample gears, or requirements, and we will let you know the bare minimum needs for the placement.

Q: If there is no stock, how can HZPT Machinery offer such fast shipping?

A: Our unique producing procedure, coupled with a large inventory of instruments, raw components, and semi-concluded items, makes it possible for us to complete orders in the shortest possible time.

Q: How to get the most affordable price?

A: Increase the amount. The a lot more components you purchase, the reduced the price tag you get.

Q: Can I use other components apart from metal to manufacture rack and pinion?

A: The price tag of racks is not mounted. Normally, we require to estimate according to the customer’s needed parameters such as material, tooth kind, module, size, accuracy, fashion, spiral angle, and unique customization!

Q: How to get the lowest cost?

A: Improve the amount. The a lot more components you order, the reduce the price tag you get.

Q: Is there a rack and pinion on your web site in inventory?

A: Almost everything we do is made to order. All components on our web site are pre-made and will be manufactured when ordering, so you can request different dimensions of finish confront widths, eyelets, wheels, and many others.

Q: Can HZPT Machinery manufacture Gears that are not on this website?

A: Of system! We can offer personalized gears with excellent shipping options as normal gears.

Q: Can HZPT Equipment manufacture metric gears?

A: Of course! We have the tools to manufacture any metric dimension.

Osnovni podaci za Gear
Oblik zuba zupčanika komplikovan
Materijal zupčanika 17CrNiMo6
Proces zupčanika kovanje, struganje, hobbing, karburiziranje, vanjsko brušenje, brušenje zuba
Kut pritiska 20 °
Razina kvalitete DIN 3962 klasa 6
Vrsta zupčanika Mn=4, Z=132, β=18°
Osnovni podaci za Gear
Oblik zuba zupčanika komplikovan
Materijal zupčanika 17CrNiMo6
Proces zupčanika kovanje, struganje, hobbing, karburiziranje, vanjsko brušenje, brušenje zuba
Kut pritiska 20 °
Razina kvalitete DIN 3962 klasa 6
Vrsta zupčanika Mn=4, Z=132, β=18°

Kako dizajnirati kovani cilindrični zupčanik

Prije nego počnete dizajnirati vlastiti zupčanik s cilindričnim zupčanicima, morate razumjeti njegove glavne komponente. Među njima su kovanje, utor za ključ, žljeb, nasadni vijak i druge vrste. Razumijevanje razlika između ovih vrsta cilindričnih zupčanika ključno je za donošenje informirane odluke. Da biste saznali više, nastavite čitati. Također, nemojte se ustručavati kontaktirati me za pomoć! Dolje su navedeni neki korisni savjeti i trikovi za dizajniranje cilindričnog zupčanika. Nadamo se da će vam oni pomoći da dizajnirate zupčanik svojih snova.
zupčanik

Kovanje cilindričnih zupčanika

Kovanje čeličnih zupčanika jedan je od najvažnijih procesa komponenti automobilskog prijenosa. Proces proizvodnje je složen i uključuje nekoliko koraka, kao što su sferoidizacija, vruće kovanje, žarenje, fosfatiranje i saponifikacija. Materijal koji se koristi za cilindrične zupčanike je obično 20CrMnTi. Proces se dovršava primjenom kontinuirane metode oblikovanja kroz ekstruziju s kalupima dizajniranim za duljinu trake za dimenzioniranje L i debljinu kuta cijepanja T.
U procesu kovanja čeličnih zupčanika također se može koristiti poliacetal (POM), čvrsta plastika koja se obično koristi za proizvodnju zupčanika. Ovaj materijal se lako oblikuje i oblikuje, a nakon stvrdnjavanja je izuzetno krut i otporan na abraziju. Brojni metali i legure koriste se za cilindrične zupčanike, uključujući kovani čelik, nehrđajući čelik i aluminij. Dolje su navedene različite vrste materijala koji se koriste u proizvodnji zupčanika te njihove prednosti i nedostaci.
Veličina zuba čeonog zupčanika mjeri se u modulima ili m. Svaki broj predstavlja broj zubaca u zupčaniku. Kako se broj zuba povećava, tako raste i njegova veličina. Općenito, što je veći broj zubaca, veći je modul. Zupčanik visokog modula ima veliki kut pritiska. Također je važno zapamtiti da čelni zupčanici moraju imati isti modul kao i zupčanici koje pokreću.

Postavite cilindrične zupčanike

Moderna industrija ne može funkcionirati bez čeonih zupčanika s navojem. Ovi zupčanici su vrlo učinkoviti i naširoko se koriste u raznim primjenama. Njihov dizajn uključuje izračun brzine i momenta, koji su kritični čimbenici. MEP model, na primjer, razmatra promjenjivu krutost zubnog para duž njegove putanje. Rezultati se koriste za određivanje vrste potrebnog cilindričnog zupčanika. Dolje je navedeno nekoliko savjeta za odabir cilindričnog zupčanika:
Tip A. Ovaj tip zupčanika nema glavčinu. Sam zupčanik je ravan sa malom rupom u sredini. Zupčanici s navođenim navojem najčešće se koriste za lagane primjene bez opterećenja. Debljina metala može biti od 0.25 mm do 3 mm. Zupčanici s navođenim navojem također se koriste za velike strojeve koji moraju biti jaki i izdržljivi. Ovaj članak daje uvod u različite vrste čeličnih zupčanika i kako se međusobno razlikuju.
Pin Hub. Zupčanici s cilindričnim klinom glavčine koriste vijak za pričvršćivanje klina. Ovi zupčanici su često spojeni na osovinu tiplom, oprugom ili klinom. Zatik je izbušen do preciznog promjera da stane u zupčanik, tako da se ne olabavi. Ravni zupčanici s klin glavčine imaju visoke tolerancije, jer rupa nije dovoljno velika da potpuno zahvati osovinu. Ova vrsta opreme općenito je najskuplja od tri.
zupčanik

Zupčanici s ravnim klinom

U današnjoj modernoj industriji prijenosi s čeličnim zupčanicima naširoko se koriste za prijenos snage. Ove vrste prijenosa pružaju izvrsnu učinkovitost, ali mogu biti osjetljive na gubitke snage. Ti se gubici moraju procijeniti tijekom procesa projektiranja. Ključna komponenta ove analize je izračun kontaktne površine (2b) zupčaničkog para. Međutim, ova vrijednost nije nužno primjenjiva na svaki čelni zupčanik. Evo nekoliko primjera kako izračunati ovo područje. (Pogledajte sliku 2)
Zupčanici s ravnim zupčanicima karakteriziraju zubi paralelni s vratilima i osi, a velika se smatra brzina uspona do 25 m/s. Osim toga, učinkovitiji su od spiralnih zupčanika iste veličine. Za razliku od spiralnih zupčanika, čelični zupčanici općenito se smatraju pozitivnim zupčanicima. Često se koriste za aplikacije u kojima kontrola buke nije problem. Simetrija čeličnih zupčanika čini ih posebno prikladnima za primjene gdje je potrebna konstantna brzina.
Osim korištenja kosog zupčanika za prijenos, zupčanik može imati i standardni oblik zuba. Za razliku od kosih zupčanika, čelični zupčanici evolventnog oblika zuba imaju debele korijene, što sprječava trošenje zuba. Ovi se zupčanici lako izrađuju s konvencionalnim proizvodnim alatima. Evolventni oblik je idealan izbor za malu proizvodnju i jedan je od najpopularnijih tipova čeličnih zupčanika.

Zupčanici s klinastim cilindrima

Kada razmatrate vrste čeličnih zupčanika koji se koriste, važno je uočiti razlike između ta dva. Čelni zupčanik, koji se naziva i evolventni zupčanik, stvara moment i regulira brzinu. Najčešći je u automobilskim motorima, ali se također koristi u svakodnevnim uređajima. Međutim, jedan od najznačajnijih nedostataka čeličnih zupčanika je njihova buka. Budući da cilindrični zupčanici zahvaćaju samo jedan po jedan zub, stvaraju veliku količinu stresa i buke, što ih čini neprikladnima za svakodnevnu upotrebu.
Dijagram raspodjele kontaktnog naprezanja predstavlja područje boka svakog zuba zupčanika i udaljenost u aksijalnom i profilnom smjeru. Visoko kontaktno područje nalazi se prema središtu zupčanika, što je uzrokovano mikrogeometrijom zupčanika. Pozitivna vrijednost l ukazuje na to da nema neusklađenosti klinastih zuba na sučelju sa spiralnom rukom. Suprotno vrijedi za negativne l vrijednosti.
Koristeći tehniku ​​gornje granice, Abdul i Dean proučavali su kovanje oblika cilindričnih zupčanika. Pretpostavili su da će profil zuba biti ravna linija. Također su ispitali bezdimenzionalni pritisak kovanja splinea. Zupčanici s klinastim cilindrima obično se koriste u motorima, mjenjačima i bušilicama. Čvrstoća čeličnih zupčanika i klinova prvenstveno ovisi o njihovim polumjerima i promjeru zuba.
Zupčanici od nehrđajućeg čelika SUS303 i SUS304

Zupčanici od nehrđajućeg čelika proizvode se različitim tehnikama, koje ovise o materijalu i primjeni. Najčešći postupak koji se koristi u njihovoj proizvodnji je rezanje. Ostali procesi uključuju valjanje, lijevanje i kovanje. Osim toga, plastični cilindrični zupčanici proizvode se injekcijskim prešanjem, ovisno o potrebnoj količini proizvodnje. Zupčanici od nehrđajućeg čelika SUS303 i SUS304 mogu se izraditi korištenjem raznih materijala, uključujući konstrukcijski ugljični čelik S45C, sivi lijev FC200, obojeni metal C3604, inženjersku plastiku MC901 i nehrđajući čelik.
Razlike između čeličnih zupčanika od nehrđajućeg čelika 304 i 303 leže u njihovom sastavu. Dvije vrste nehrđajućeg čelika imaju zajednički dizajn, ali imaju različite kemijske sastave. Kina i Japan koriste slova SUS304 i SUS303, koja se odnose na njihov različiti stupanj sastava. Kao i kod većine vrsta nehrđajućeg čelika, dvije različite kvalitete izrađene su za upotrebu u industrijskim primjenama, kao što su planetarni zupčanici i čelični zupčanici.
zupčanik

Zupčanici od nehrđajućeg čelika

Postoji nekoliko stvari koje treba obratiti pozornost na čelični zupčanik od nehrđajućeg čelika, uključujući promjerni korak, broj zubaca po jedinici promjera i kutnu brzinu zubaca. Svi ovi aspekti ključni su za izvedbu čeličnog zupčanika, a pravilne mjere dimenzija bitne su za dizajn i funkcionalnost čeonog zupčanika. Oni u industriji trebaju biti upoznati s izrazima koji se koriste za opisivanje dijelova cilindričnih zupčanika, kako bi se osigurala jasnoća u proizvodnji i u narudžbama.
Čelični zupčanik je vrsta preciznog cilindričnog zupčanika s paralelnim zubima raspoređenim u rubu. Koristi se u raznim primjenama, kao što su izvanbrodski motori, vitla, građevinska oprema, oprema za travnjake i vrtove, turbinski pogoni, pumpe, centrifuge i niz drugih strojeva. Čelni zupčanik obično je izrađen od nehrđajućeg čelika i ima visoku razinu izdržljivosti. To je najčešće korištena vrsta zupčanika.
Zupčanici od nehrđajućeg čelika mogu biti različitih oblika i veličina. Čelični zupčanici od nehrđajućeg čelika općenito se izrađuju od nehrđajućeg čelika SUS304 ili SUS303, koji se koristi zbog bolje obradivosti. Ti se zupčanici zatim toplinski obrađuju nitriranjem ili indukcijom površine zuba. Za razliku od konvencionalnih zupčanika, kojima je potrebno brušenje zuba nakon toplinske obrade, čelični zupčanici od nehrđajućeg čelika imaju nisku stopu trošenja i visoku obradivost.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda