0 Proizvodi

China factory Double Helical Gear

A mixture of left-handed and right-handed helical gears with the exact same twist angle is known as a double helical equipment. Double helical gears transmit rotational motion in between two parallel shafts.

Double helical gears have all of the benefits of helical gears, which are strong and peaceful, plus have the advantage of canceling the thrust forces by combining helical gears with both right and remaining-hand twists. On the other hand, they have the disadvantage of getting difficult to manufacture.

Double helical gears and herringbone gears are the same varieties of gear, but individuals with a groove in the centre are referred to as double helical gears, even though those with out a monitor where the remaining and appropriate enamel satisfy in the middle are named herringbone gears.

Prednosti dvostrukih spiralnih zupčanika:

  1. Double helical gears are comparable to a worm gear, but the teeth are on two opposite sides of the equipment, which provides a reduction ratio of 1:2.
  2. Double helical gears have really higher load ability and are suited for heavy-obligation purposes.
  3. They have a large number of teeth, which aids lessen warmth construct-up. Hence they can previous longer.
  4. They give an elevated reduction ratio in comparison to regular worms gears.
  5. Helical gears can be used with equally parallel and non-parallel shafts.
  6. The tooth profile is more successful than that of a worm equipment.
  7. Double helical gears have less elements in comparison to worms gears.
  8. They create low noise.
  9. Double helical gears are far better at slicing curves in contrast to spur gears.
  10. Double helical gears are manufactured using two spiral-shaped surfaces on a single gear, producing them far more robust than the typical ones.
  11. Double helical gears are very sleek at gear functions.
  12. Double helical gears are straightforward and easy to use, generating them cost-effective for most programs.
  13. They are more successful simply because they transfer electricity between the enter and output shafts, offering a important sum of electricity to the output shaft with significantly less mechanical power required at the enter.
  14. They have a large-effectiveness factor that is determined by their ratio, which is frequently substantially higher than other types of equipment enamel (such as spur or bevel).

Similarities between solitary helical gear and double-helical equipment

  • Like every single gear drive, these two are also engagement-type mechanical drives. A chain generate is one more example of the exact same. Even though belt drive is a single mechanical push, it is a single friction drive.
  • In equally situations, enamel are cut in the form of a helix on the pitch cylinder of the gear blank. The hand of the helix is, however, various in two instances.
  • In both, the instances tooth of two mating gears occur in speak to slowly. Therefore vibration, noise, and enamel wear price is decreased considerably compared to spur gear.
  • The two are applicable for transmitting motion and power in between parallel shafts only. A bevel equipment can send out energy in between intersecting beams, whilst worm equipment can be employed for non-intersecting non-parallel shafts.

Variances among one helical gear and double-helical gear

Jednostruki spiralni zupčanik Dvostruki spiralni zupčanik
Jedan zavojni zupčanik ima zube nagnute u bilo kojem smjeru (bilo lijeva spirala ili desna spirala). Dvostruki zavojni zupčanik sastoji se od dva identična zupčanika spojena na istoj osi i zubaca u suprotnim smjerovima (jedan ima lijevu spiralu, a drugi desni zavoj).
Pojedinačni zavojni zupčanici razvijaju aksijalnu silu potiska i djeluju isto na odgovarajuće ležajeve. Također stvara radijalnu silu. Rezultirajuća sila potiska razvijena u dvostrukom zavojnom zupčaniku je nula. Stoga ne vrši aksijalno opterećenje na ležajeve. Ali radijalna sila postoji kao i obično.
Kapacitet prijenosa snage jednog zavojnog zupčanika je relativno nizak. Dvostruki zavojni zupčanici mogu prenijeti značajniju snagu za točnu veličinu i modul.
Jednostruki zavojni zupčanici su jeftiniji. Dvostruki zavojni zupčanici su skuplji jer su dizajn i izrada složeni i dugotrajni.
Visoka preciznost obično nije poželjna tijekom poravnanja zupčanika. Dva zavojna zupčanika moraju biti precizno poravnati; u suprotnom, sila potiska neće biti pravilno uravnotežena, što će rezultirati negativnim vibracijama.
Zbog opterećenja od potiska, ne može se koristiti veliki kut spirale. Kut zavojnice za jednostruki zavojni zupčanik obično varira od 15º – do 20º. Zbog poništenog potisnog opterećenja, veliki kut spirale (20º – 45º) može se povoljno koristiti u dvostrukim zavojnim zupčanicima.
Učinkovitost jednostrukog zavojnog zupčanika je relativno niska. Dvostruki zavojni zupčanici mogu pružiti veću učinkovitost.
Raspon ležaja (razmak između dva ležaja) je kratak. Raspon ležaja je duži zbog središnjeg reljefnog utora između dva zupčanika.
Pojedinačni zavojni zupčanici prikladni su za mehaničke pogone ili zahtjeve za prijenos snage, gdje svaka primjena obično zahtijeva jedinstven dizajn za snage, brzine i konfiguraciju. Dvostruki zavojni zupčanici prikladni su za visoke zahtjeve prijenosa snage u dizalicama, brodskim pogonima ili turbinama.
Jednostruki spiralni zupčanik Dvostruki spiralni zupčanik
Jedan zavojni zupčanik ima zube nagnute u bilo kojem smjeru (bilo lijeva spirala ili desna spirala). Dvostruki zavojni zupčanik sastoji se od dva identična zupčanika spojena na istoj osi i zubaca u suprotnim smjerovima (jedan ima lijevu spiralu, a drugi desni zavoj).
Pojedinačni zavojni zupčanici razvijaju aksijalnu silu potiska i djeluju isto na odgovarajuće ležajeve. Također stvara radijalnu silu. Rezultirajuća sila potiska razvijena u dvostrukom zavojnom zupčaniku je nula. Stoga ne vrši aksijalno opterećenje na ležajeve. Ali radijalna sila postoji kao i obično.
Kapacitet prijenosa snage jednog zavojnog zupčanika je relativno nizak. Dvostruki zavojni zupčanici mogu prenijeti značajniju snagu za točnu veličinu i modul.
Jednostruki zavojni zupčanici su jeftiniji. Dvostruki zavojni zupčanici su skuplji jer su dizajn i izrada složeni i dugotrajni.
Visoka preciznost obično nije poželjna tijekom poravnanja zupčanika. Dva zavojna zupčanika moraju biti precizno poravnati; u suprotnom, sila potiska neće biti pravilno uravnotežena, što će rezultirati negativnim vibracijama.
Zbog opterećenja od potiska, ne može se koristiti veliki kut spirale. Kut zavojnice za jednostruki zavojni zupčanik obično varira od 15º – do 20º. Zbog poništenog potisnog opterećenja, veliki kut spirale (20º – 45º) može se povoljno koristiti u dvostrukim zavojnim zupčanicima.
Učinkovitost jednostrukog zavojnog zupčanika je relativno niska. Dvostruki zavojni zupčanici mogu pružiti veću učinkovitost.
Raspon ležaja (razmak između dva ležaja) je kratak. Raspon ležaja je duži zbog središnjeg reljefnog utora između dva zupčanika.
Pojedinačni zavojni zupčanici prikladni su za mehaničke pogone ili zahtjeve za prijenos snage, gdje svaka primjena obično zahtijeva jedinstven dizajn za snage, brzine i konfiguraciju. Dvostruki zavojni zupčanici prikladni su za visoke zahtjeve prijenosa snage u dizalicama, brodskim pogonima ili turbinama.

Vrste kosih zupčanika

Različite vrste kosih zupčanika uključuju hipoidne, krunske i spiralne. Da biste saznali više, čitajte dalje. Osim toga, naučit ćete o njihovim razlikama i sličnostima. Ovaj članak pružit će pregled različitih vrsta kutnih zupčanika. Također možete odabrati vrstu koja odgovara vašim potrebama pomoću vodiča u nastavku. Nakon što ga pročitate, znat ćete kako ih koristiti u svom projektu. Također ćete naučiti kako ih ručno upariti, što je osobito korisno ako radite na mehaničkoj komponenti.
zupčanik

Konusni zupčanici

Konusni i kosi zupčanici koriste se za spajanje dviju osovina koje imaju različite osi. U većini slučajeva, ti se zupčanici koriste pod pravim kutom. Konus konusnog zupčanika ima isti oblik kao i kod čeonog zupčanika, osim što je profil zuba blago sužen i ima promjenjivu dubinu. Zupčanici konusnog zupčanika obično su ravni, ali mogu biti zakrivljeni ili kosi. Također mogu imati pomaknuti kruni kotač s ravnim zubima u odnosu na os.
Uz njihovu industrijsku primjenu, kutni zupčanici nalaze se u poljoprivredi, punionici, tiskarstvu i raznim industrijskim sektorima. Koriste se u rudarstvu ugljena, istraživanju nafte i kemijskim procesima. Oni su važan dio transportera, dizala, peći i još mnogo toga. Zapravo, kutni zupčanici često se koriste u alatnim strojevima, poput viličara i ubodnih pila.
Kada razmatrate koja je oprema prava za određenu primjenu, morat ćete razmisliti o primjeni i ciljevima dizajna. Na primjer, željet ćete znati maksimalno opterećenje koje oprema može podnijeti. Možete koristiti računalne programe za simulaciju kako biste odredili točan okretni moment potreban za određenu primjenu. Konusni zupčanici su konusni zupčanici koji su okrenuti na jednoj osi, a ne na dvije.
Da biste izračunali okretni moment potreban za određenu primjenu, morat ćete znati MA svakog konusnog zupčanika. Srećom, sada to možete učiniti uz CZPT. Uz pomoć ovog softvera možete generirati 3D modele spiralnih konusnih zupčanika. Nakon što izradite model, možete ga strojno obraditi. To vam može znatno olakšati posao! I zabavno je!
Što se tiče proizvodnje, ravne konusne zupčanike je najlakše proizvesti. Najraniji način za ovu vrstu zupčanika je blanjalica s indeksnom glavom. Od razvoja CNC strojne obrade, međutim, razvijene su učinkovitije metode proizvodnje. To uključuje sustave CZPT, Revacycle i Coniflex. CZPT koristi sustav Revacycle. Također možete koristiti CNC mlin za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika.
zupčanik

Hipoidni konusni zupčanici

Kada se radi o projektiranju hipoidnih konusnih zupčanika za kutne i druge vrste zupčanika, postoji nekoliko važnih parametara koje treba uzeti u obzir. Kako bi se proizveli visokokvalitetni zupčanici, montažni razmak između zuba zupčanika i zupčanika mora biti unutar unaprijed definiranog raspona tolerancije. Drugim riječima, montažni razmak između zuba zupčanika i zupčanika mora biti 0.05 mm ili manji.
Kako bi to bilo moguće, hipoidna mreža zupčanika s konusnim zupčanikom dizajnirana je tako da uključuje klizno djelovanje. Rezultat je tih prijenos. To također znači da su veće brzine moguće bez povećanja razine buke. Za usporedbu, konusni zupčanici obično su bučni pri velikim brzinama. Iz tih razloga, hipoidni zupčanik je najučinkovitiji način za izradu kosih zupčanika. Međutim, važno je imati na umu da hipoidni zupčanici nisu za svaku primjenu.
Hipoidni konusni zupčanici analogni su spiralnim konusnim zupčanicima, ali nemaju osi koje se sijeku. Zbog toga mogu proizvesti veće zupčanike s glatkim zahvatom. Krunski konusni zupčanici, s druge strane, imaju nagib od 90 stupnjeva i paralelne zube. Njihova geometrija i visina su jedinstveni i imaju posebna geometrijska svojstva. Postoje različiti načini izražavanja visine. Dijametralni korak je broj zuba, dok se obodna mjera naziva opseg.
Metoda čeonog glodanja još je jedna tehnika koja se koristi za proizvodnju hipoidnih i spiralnih konusnih zupčanika. Čeono glodanje omogućuje brušenje zupčanika za visoku točnost i završnu obradu. Također omogućuje eliminaciju toplinske obrade i olakšava stvaranje unaprijed dizajniranih ease-off topografija. Čeono glodanje povećava mehaničku otpornost za čak 20%. Također smanjuje razinu buke.
ANSI/AGMA/ISO standardi za geometrijsko dimenzioniranje razlikuju se od najboljih praksi za proizvodnju hipoidnih i koničnih zupčanika. Kršenje uobičajenih referentnih površina dovodi do brojnih problema s geometrijskim kotiranjem. Štoviše, hipoidni zupčanici moraju biti dizajnirani tako da uključe osnovne uspone spojenog zupčanika i hipoidnog konusnog zupčanika. To nije moguće bez poznavanja osnovnog koraka zupčanika i spojnog zupčanika.

Krunski konusni zupčanici

Prilikom odabira kosih kruna za kutni zupčanik, morat ćete uzeti u obzir niz čimbenika. Točnije, morat ćete znati omjer opterećenja zuba i polumjera koraka konusnog zupčanika. To će vam pomoći da odaberete konusni zupčanik koji ima pravu količinu uzbude i nosivosti. Krunski konusni zupčanici također su poznati kao spiralni zupčanici, koji su kombinacija dva tipa konusnih zupčanika.
Ovi konusni zupčanici razlikuju se od spiralnih konusnih zupčanika jer se konusni zupčanici ne presijecaju. To vam daje fleksibilnost korištenja većeg zupčanika i glatkijeg zahvata. Krunski konusni zupčanici također su nazvani po svojim različitim dijelovima zuba: vrh ili dio zupčanika koji je najbliži provrtu i peta ili krajnji vanjski promjer. Visina zuba je manja kod prsta nego kod pete, ali je visina zupčanika ista na oba mjesta.
Krunski konusni zupčanici su cilindrični, sa zubima koji su nagnuti pod kutom. Imaju prijenosni omjer 1:1 i koriste se za koso zupčanike i cilindrične zupčanike. Krunski konusni zupčanici imaju profil zuba koji je isti kao i čelni zupčanici, ali je malo uži na vrhu, što im daje vrhunsku tihost. Krunski konusni zupčanici za kutne zupčanike mogu se izraditi s pomaknutim zupčanikom.
Dostupne su mnoge druge mogućnosti pri odabiru Crown konusnog zupčanika za kutne zupčanike. Materijal koji se koristi za zupčanike može varirati od plastike do prethodno očvrsnutih legura. Ako vas brine čvrstoća materijala, možete odabrati prethodno očvrsnutu leguru tvrdoće 32-35 Rc. Ova legura također ima prednost jer je izdržljivija od plastike. Osim što su jači, kruni konusni zupčanici se i lakše podmazuju.
Krunski konusni zupčanici za kutne zupčanike slični su spiralnim konusnim zupčanicima. Međutim, oni imaju hiperboličnu, a ne stožastu površinu nagiba. Zupčanik je često pomaknut iznad ili ispod središta zupčanika, što omogućuje veći promjer. Krunski konusni zupčanici za kutne zupčanike obično su veći od hipoidnih zupčanika. Hipoidni zupčanik se obično koristi u stražnjim osovinama automobila. Oni su korisni kada je kut rotacije 90 stupnjeva. I mogu se koristiti za omjere 1:1.
zupčanik

Spiralni kutni zupčanici

Spiralni konusni zupčanici proizvode se strojnom obradom čeone površine zuba. Proces slijedi Hertzovu teoriju elastičnog kontakta, gdje su dislokacije ekvivalentne malim značajnim dimenzijama kontaktnog područja i relativnim radijusima zakrivljenosti. Ova metoda pretpostavlja da su površine paralelne i da su deformacije male. Štoviše, može smanjiti buku. To čini spiralne konusne zupčanike idealnim izborom za primjene pri velikim brzinama.
Precizna obrada CZPT spiralnih kutnih zupčanika smanjuje zazor. Imaju podesive sigurnosne matice koje mogu precizno prilagoditi razmak između zuba zupčanika. Rezultat je smanjeni zazor i maksimalni životni vijek pogona. Osim toga, ti su zupčanici dovoljno fleksibilni da se mogu prilagoditi promjenama dizajna u kasnim fazama proizvodnog procesa, smanjujući rizik za OEM-e i povećavajući učinkovitost i produktivnost. Prednosti spiralnih kosih zupčanika navedene su u nastavku.
Spiralni konusni zupčanici također imaju mnoge prednosti. Najočitija od ovih prednosti je to što imaju osovine velikog promjera. Veća veličina osovine omogućuje zupčanik većeg promjera, ali to znači i veće kućište zupčanika. Zauzvrat, to smanjuje udaljenost od tla, unutarnji prostor i težinu. Također povećava zupčanik pogonske osovine, što smanjuje razmak od tla i unutarnji prostor. Spiralni konusni zupčanici učinkovitiji su od spiralnih konusnih zupčanika, ali može biti teže pronaći pravu veličinu za vašu primjenu.
Još jedna prednost spiralnih kutnih zupčanika je njihova mala veličina. Za istu količinu snage, spiralni zakošeni zupčanik je manji od ravnog zakošenog zupčanika. Štoviše, manje je vjerojatno da će se spiralni konusni zupčanici savijati ili udubiti. Također imaju svojstva veće preciznosti. Prikladni su za sekundarne operacije. Spiralni kutni zupčanici su izdržljiviji od ravnorezanih i mogu raditi pri većim brzinama.
Ključna značajka spiralnih kosih zupčanika je njihova sposobnost otpornosti na habanje. Budući da se neprestano deformiraju, skloni su pucanju na način koji povećava njihovo trošenje. Rezultat je tvrđi zupčanik s konturiranijim protokom zrna. Ali moguće je vratiti kvalitetu svoje opreme pravilnim održavanjem. Ako imate stroj, u vašem bi interesu bilo zamijeniti istrošene dijelove ako ne rade kako bi trebali.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda