0 Proizvodi

China best Industrial Double Helical Gears

Opis

Industrijski dvostruki zavojni zupčanici

Substance: metal, customized

Promjer: prilagođeno

Specifikacija rješenja

 

Stavka Opis

Double helical gears are more difficult to generate because of to their more complicated condition and, that’s why, much more pricey than spur gears.

Double helical gears are employed in numerous programs this sort of as cranes, fluid pumps, and energy transmission to the propulsion screws in armed forces ships for a quieter and significantly less vibration operation.

Our optimum exterior double-helical equipment diameter is 1370mm (fifty four inches) * full confront width of 250mm (ten inches) with a thirty-degree helix angle. We have a extensive selection of different pitch cutters.

We have been effectively-recognized as one of the foremost double helical equipment makers and suppliers in China for over 10 several years. Our manufacturing facility gives customized double-helical equipment manufactured in China at a aggressive cost. Welcome to speak to us for wholesale provider.

Naši davatelji usluga

1. Could make merchandise for customers according to customer samples or drawings

two. Can deal with various drawings soft wares: Professional/E, Vehicle CAD, Slid Perform, UG, and many others

3. Could offer you samples for free of charge if the product is simple and minimal worth

four. Submit samples with formal inspection reviews, which includes materials report, mechanical residence report, and dimensional report

5. Can provide the 3rd party inspection report

6. Could provide at minimum a single-yr top quality ensure right after consumer receives the products

7. We could supply storage service for clients if needed.

Sizzling Tags: industrial double helical gears, companies, suppliers, factories, custom-made, wholesale, materials customization, Chinese suppliers

Vrsta zupčanika Herring kost
Upotreba / Primjena industrijski
Forma zuba Herring kost
Materijal Prilagođeno
Oblikujte Krug
Kapacitet Prilagođeno
Promjer Prilagođeno
Veličina Prilagođeno
Vrsta zupčanika Herring kost
Upotreba / Primjena industrijski
Forma zuba Herring kost
Materijal Prilagođeno
Oblikujte Krug
Kapacitet Prilagođeno
Promjer Prilagođeno
Veličina Prilagođeno

Kako usporediti različite vrste cilindričnih zupčanika

Kada se uspoređuju različite vrste čeličnih zupčanika, potrebno je uzeti u obzir nekoliko važnih stvari. Glavna razmatranja uključuju sljedeće: Uobičajene primjene, promjer koraka i dodatni krug. Ovdje ćemo detaljnije pogledati svaki od ovih čimbenika. Ovaj će vam članak pomoći da shvatite što svaka vrsta cilindričnog zupčanika može učiniti za vas. Bez obzira želite li pokretati električni motor ili građevinski stroj, odgovarajuća oprema za posao olakšat će vam posao i dugoročno uštedjeti novac.
zupčanik

Uobičajene aplikacije

Među brojnim primjenama, čelni zupčanik ima široku primjenu u zrakoplovima, vlakovima i biciklima. Također se koristi u kuglastim mlinovima i drobilicama. Njegove mogućnosti velike brzine i niskog okretnog momenta čine ga idealnim za razne primjene, uključujući industrijske strojeve. Slijede neke od uobičajenih upotreba čeličnih zupčanika. Dolje su navedene neke od najčešćih vrsta. Iako su čelični zupčanici općenito tihi, oni imaju svoja ograničenja.
Prijenos s čeličnim zupčanicima može biti vanjski ili pomoćni. Ove jedinice podupiru prednje i stražnje kućište. Oni prenose pogon na pomoćne jedinice, koje zauzvrat pokreću stroj. Brzina pogona je obično između 5000 i 6000 okretaja u minuti ili 20,000 XNUMX okretaja u minuti za centrifugalne ventile. Iz tog razloga, čelični zupčanici se obično koriste u velikim strojevima. Kako biste saznali više o cilindričnim zupčanicima, pogledajte sljedeći video.
Promjer koraka i dijametralni korak cilindričnih zupčanika važni su parametri. Dijametalni korak, ili omjer zubaca i promjera koraka, važan je za određivanje središnje udaljenosti između dvaju cilindričnih zupčanika. Središnja udaljenost između dva cilindrična zupčanika izračunava se zbrajanjem radijusa svakog podeonog kruga. Dodatak ili profil zuba je visina za koju zub strši iznad podeone kružnice. Osim uspona, središnji razmak između dvaju cilindričnih zupčanika mjeri se u smislu udaljenosti između njihovih središta.
Još jedna važna značajka cilindričnog zupčanika je njegova mogućnost male brzine. Može proizvesti veliku snagu čak i pri malim brzinama. Međutim, ako kontrola buke nije prioritet, preferira se spiralni zupčanik. Zavojni zupčanici, s druge strane, imaju zube raspoređene u suprotnom smjeru od osi, što ih čini tišim. Međutim, kada se uzme u obzir razina buke, spiralni zupčanik će bolje raditi u situacijama male brzine.

Gradnja

Konstrukcija cilindričnog zupčanika počinje izrezivanjem zupčanika. Prazan zupčanik izrađen je od trupca u obliku pita i može varirati u veličini, obliku i težini. Proces rezanja zahtijeva upotrebu matrica za stvaranje ispravne geometrije zupčanika. Prazan zupčanik se zatim polako uvlači u stroj za vijčanje dok ne dobije željeni oblik i veličinu. U proizvodnom procesu koristi se čelični obrasci zupčanika koji se nazivaju čeličnim zupčanicima.
Zupčanik s cilindričnim zupčanikom sastoji se od dva dijela: središnjeg provrta i vodeće rupe. Dodatak je kružnica koja se proteže duž krajnjih vanjskih točaka zubaca cilindričnog zupčanika. Promjer korijena je promjer u dnu zubnog prostora. Ravnina tangenta na površinu terena naziva se kut pritiska. Ukupni promjer cilindričnog zupčanika jednak je dodatku plus dedendumu.
Podečna kružnica je kružnica koju čini niz zubaca i dijametralna podjela svakog zuba. Dioni krug definira udaljenost između dva zaprežna zupčanika. Središnji razmak je razmak između zupčanika. Promjer podeone kružnice je ključni čimbenik u određivanju središnjih udaljenosti između dva uparena cilindrična zupčanika. Središnja udaljenost izračunava se zbrajanjem polumjera podečne kružnice svakog zupčanika. Dedendum je visina zuba iznad podečne kružnice.
Ostala razmatranja u procesu projektiranja uključuju materijal koji se koristi za konstrukciju, površinsku obradu i broj zubaca. U nekim je slučajevima najprikladniji izbor standardna gotova oprema. Zadovoljit će vaše potrebe aplikacije i biti jeftinija alternativa. Mjenjač neće dugo trajati ako nije dobro podmazan. Postoji nekoliko različitih načina za podmazivanje čeličnih zupčanika, uključujući hidrodinamičke klizne ležajeve i samostalne zupčanike.
zupčanik

Dodatak krug

Promjer koraka i dodatni krug dvije su važne dimenzije cilindričnog zupčanika. Ovi promjeri su ukupni promjer zupčanika, a podeona kružnica je krug sa središtem oko korijena razmaka zuba zupčanika. Faktor pribrojka je funkcija podeonog kruga i pribrojne vrijednosti, koja je radijalna udaljenost između vrha zuba zupčanika i podeonog kruga pridruženog zupčanika.
Površina uspona je desna strana kruga koraka, dok krug korijena definira razmak između dviju strana zuba zupčanika. Dedendum je udaljenost između vrha zuba zupčanika i podeone kružnice, a podeona kružnica i pribrojna kružnica su dvije radijalne udaljenosti između ove dvije kružnice. Razlika između površine terena i dodatnog kruga poznata je kao zazor.
Broj zubaca u cilindričnom zupčaniku ne smije biti manji od 16 kada je kut pritiska dvadeset stupnjeva. Međutim, zupčanik sa 16 zuba još uvijek se može koristiti ako su njegova čvrstoća i omjer kontakta unutar projektiranih granica. Osim toga, podrezivanje se može spriječiti pomicanjem profila i modifikacijom dodatka. Međutim, također je moguće smanjiti duljinu dodatka upotrebom pozitivne korekcije. Međutim, važno je napomenuti da se podbijanje može dogoditi u čeonim zupčanicima s negativnim dodatnim krugom.
Drugi važan aspekt cilindričnog zupčanika je njegov zahvat. Zbog toga će standardni čelni zupčanik imati referentnu kružnicu zahvata koja se naziva usponski krug. Središnji razmak, s druge strane, je razmak između središnjih osovina dva zupčanika. Važno je razumjeti osnovnu terminologiju koja se odnosi na sustav zupčanika prije početka izračuna. Unatoč tome, bitno je upamtiti da je moguće izraditi mrežu s cilindričnim zupčanikom koristeći isti referentni krug.

Promjer koraka

Za određivanje promjera koraka čeonog zupčanika treba specificirati vrstu pogona, vrstu pokretača i vrstu pogonjenog stroja. Također je definirana predložena vrijednost dijametralnog koraka. Što je manji promjer koraka, to je manje kontaktno naprezanje na zupčaniku i duži vijek trajanja. Zupčanici s ravnim zupčanicima izrađuju se jednostavnijim postupcima od drugih vrsta zupčanika. Promjer koraka čeonog zupčanika je važan jer određuje njegov kut pritiska, radnu dubinu i cijelu dubinu.
Omjer promjera koraka i broja zubaca naziva se DIJAMETRALNI RAZmak. Zubi se mjere u aksijalnoj ravnini. FILLET RADIUS je krivulja koja se formira na dnu zuba zupčanika. ZUBI PUNE DUBINE su oni s radnom dubinom jednakom 2.000 podijeljeno s normalnim dijametralnim korakom. Promjer glavčine je vanjski promjer glavčine. Projekcija glavčine je udaljenost na kojoj se glavčina proteže izvan površine zupčanika.
Metrički cilindrični zupčanik obično se specificira s dijametralnim korakom. Ovo je broj zubaca po inču promjera podeone kružnice. Općenito se mjeri u inverznim inčima. Normalna ravnina siječe površinu zuba u točki gdje je naveden korak. Kod kosog zupčanika ova linija je okomita na usponski cilindar. Osim toga, cilindar uspona je normalno normalan na zavojnicu izvana.
Promjer koraka čeonog zupčanika obično se navodi u milimetrima ili inčima. Utor za klin je strojno obrađeni utor na osovini koji pristaje klinu u utor za klin osovine. U normalnoj ravnini, korak je određen u inčima. Evolventni korak ili dijametralni korak je omjer zubaca po inču promjera. Iako se ovo može činiti kompliciranim, važno je mjerenje za razumijevanje koraka čeonog zupčanika.
zupčanik

Materijal

Glavna prednost čeličnog zupčanika je njegova sposobnost smanjenja naprezanja savijanja na zubu bez obzira na opterećenje. Tipični čeoni zupčanik ima širinu čela od 20 mm i otkazat će kada je izložen 3000 N. To je daleko više od granice razvlačenja materijala. Ovdje je pogled na svojstva materijala čeonog zupčanika. Njegova čvrstoća ovisi o svojstvima materijala. Kako biste saznali koji materijal zupčanika s cilindričnim zupčanicima najbolje odgovara vašem stroju, slijedite sljedeće korake.
Najčešći materijal koji se koristi za čelične zupčanike je čelik. Postoje različite vrste čelika, uključujući nodularno željezo i nehrđajući čelik. S45C čelik je najčešći čelik i ima 0.45% udjela ugljika. Ova vrsta čelika je lako dostupna i koristi se za proizvodnju kosih, čeličnih i pužnih zupčanika. Njegova otpornost na koroziju čini ga popularnim materijalom za cilindrične zupčanike. Evo nekoliko prednosti i nedostataka čelika.
Čelni zupčanik izrađen je od metala, plastike ili kombinacije tih materijala. Glavna prednost metalnih čeličnih zupčanika je njihov omjer snage i težine. Otprilike je trećinu lakši od čelika i otporan je na koroziju. Iako je aluminij skuplji od čelika i nehrđajućeg čelika, također ga je lakše obraditi. Njegov dizajn olakšava prilagodbu za aplikaciju. Njegova svestranost omogućuje upotrebu u gotovo svakoj primjeni. Dakle, ako imate posebne potrebe, lako možete pronaći čelni zupčanik koji odgovara vašim potrebama.
Dizajn cilindričnog zupčanika uvelike utječe na njegovu izvedbu. Stoga je važno odabrati pravi materijal i izmjeriti točne dimenzije. Osim što su važne za izvedbu, mjerenja dimenzija također su važna za kvalitetu i pouzdanost. Stoga je važno da profesionalci u industriji budu upoznati s pojmovima koji se koriste za opisivanje materijala i dijelova opreme. Osim toga, bitno je dobro razumjeti materijal i mjere dimenzija zupčanika kako bi se osiguralo da su narudžbe za proizvodnju i kupnju točne.

urednik czh 2023-01-09

WLY TRANSMISSION CO., LTD.

POŠTA: wlytransmission@gmail.com

Addr: TieYe Road 9-13 Unit3-2-204

kategorije proizvoda